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發布時間:2020-11-11 13:50  





全自動立模輕質隔墻板設備生產工藝:
1.工藝穩定性好,消除了工人操作過程中的隨機性,采用獨特的攪拌工藝及成型工藝,可降低輕骨料混凝土的水灰比,提高墻板強度性能,降低墻板收縮值。
2.工藝先進,先注料,后穿管;
可降低水灰比,提高強度;無需另增外加劑;降低成本,減少振動,避免離析及非勻質性,成品率高。
3.自動溫控,自身電加熱或自身蒸氣加熱,特殊養護裝置(可選)自養護,養護脫模周期短,提升產能,不需另建養護窖,成本低。

目前,國內外建筑墻板分為兩大類:一類為單板, 單板又稱為平板,如紙面石膏板、纖維增強水泥板、水泥木屑板、水泥刨花板、硅鈣板等,大多數采用機組流水法生產工藝制作,就其成型方法來說,有抄取法、流動鋪漿(真空抽吸 機械壓制)法、真空擠出法、噴射成型法等。用作墻體時,多數在現場與龍骨拼裝,或作為外飾面的裝飾材料。另一類為整體式建筑墻板,它分為條板和大板。條板又分為空心條板,如擠壓成型土空心條板、澆筑成型空心條板;實心條板如加氣混凝土 (ALC)條板、陶粒加氣混凝土條板;輕質隔墻板具有質量輕、強度高、多重環保、保溫隔熱、隔音、呼吸調濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優點。復合條板,由空心條板或面板和保溫(飾面)材料復合而成。根據原材料性能和板材的功能特點,廣泛用于內外墻板或屋面板。大板又分為復合大板[由鋼筋混凝土(承重或自承重)板材和保溫(飾面)材料復合成整開間式的大板]和整體澆筑成型大墻板,多數用于外墻墻體或屋面板等。

在生產輕質墻板領域,目前傳統的生產方式主要是通過人力來完成,在生產加工過程中,勞動強度大、生產成本高,而且生產出的產品良品率較低,對環境破壞較嚴重,缺陷較多,因此,如何將輕質墻板或類似需要澆筑成型的產品生產實現機械化自動生產加工,是目前相關領域需要解決的問題。該機結構設計合理,螺桿可以拆裝配合,適合不同厚度、尺寸的板材成型。
在墻板的成型及搬運過程中,往往是依靠人工進行搬運,浪費大量人力物力,這個過程同樣存在安全隱患,而目前市場上卻無類似產品出現。
針對輕質隔墻板加工生產過程中出現的勞動強度大,生產成本高,沒有實現自動化生產及存在安全隱患等問題,我公司提供一種全自動輕質隔墻板立式生產線,能夠實現自動化生產,節約了大量人力物力。

輕質隔墻板只是一類板材的統稱,并不指一種型號的產品在輕質隔墻板的名下,有很多個種類與型號,它們是復合實心墻板、輕質實心復合墻板、復合墻板、復合墻材、實心輕質墻板、輕質復合實心墻板、實心輕質復合條型墻板、輕質復合節能墻板。輕質隔墻板還有水泥材質的隔墻板和石膏材質的隔墻板,除此以外,鎂水泥材質的隔墻板又分為夾芯板和實心發泡隔墻板。在推擠時,應注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線,并及時用垂線和鋁合金靠尺校正,將板面找平,找直。輕質隔墻板因為質輕性能優越的特點,受到的大力推廣,而且它也是一種綠色環保材料,比較適合家裝