浙江雙級頁巖粉碎機報價信息推薦「吉豐機械」

現在的濕煤破碎機也是采用了雙轉子的新型結構生產出的，為什么我們將此設備也設計為雙轉子的呢?雙轉子的好處又有哪些呢？作為生產廠家，今天來給大家大概的講一下吧。

首先我們都知道煤這種材質本身就含有一定的水分，更何況是高濕煤，這些水分使其具有一定的粘性用老式的單級粉碎機進行粉碎的話，效果不會很理想，并且很容易粘黏在篦條上造成設備的堵塞。而雙級濕煤破碎機在粉碎這些物料的時候，不僅僅是通過兩個轉子盤的同時粉碎，而且物料與物料之間也會產生高強力的碰撞，從而達到粉碎的目的，所以這些高濕物料經過雙級濕煤破碎機的粉碎后出料粒度85%以上都在3mm（其中2mm一下的占90%，效果非常的理想，完全可以滿足磚、瓦廠作為生產磚、瓦用的添加料和內燃料的需求。于此同時，兩個轉子兩個粉碎腔，在內部的空間上更大了，那么相對的進料量就大，隨之產量也就大了，這也是我們將其設計為雙轉子的主要原因之一。

煤矸石粉碎機各型號都有一個詳細的技術參數，包括：產量、細度、含水量、外形尺寸、電機配置等，但這些都只是一個標配，而何為標配？就是在物料在合適的硬度，使用煤矸石粉碎機完全可以按照這個標配進行選型，但實際中，各個用戶的物料特性會有很大不同，比如有爐渣、建筑垃圾、煤渣、頁巖等，對于這樣的物料能不能按照這樣的技術參數選型呢？是：可以的同時，還要按照廠家的實際生產建議，這里沒有一個非常嚴格的要求。

關于“煤矸石粉碎機襯板和錘頭之間的間隙”這個問題， 那么這個間隙到底有多大才更加合適？首先，我們來了解一下煤矸石粉碎機在設計方面是如何考慮的。

這個間隙非常重要，它會影響到下料的速度、粉碎物料的細度。如果間隙小，就會直接導致進料時不會很順暢，影響產量，如果間隙過大，那么物料就會直接從縫隙中排出來，粉碎后的料會變粗。 而這個間隙是我們廠家在生產中直接就定好的位置，（每個型號間隙都不同），因此各位用戶在更換新錘頭以及新襯板時，一定要在斷電的情況下，手動錘頭看是否打到襯板上，如果打到襯板，那么對錘頭和襯板的磨損度會大大提高，要及時給予解決，一般情況下可改變錘頭的長度，這一點可與廠家直接溝通。

這種雙級破碎機合二為一的組合設計與傳 統的錘式制沙機相比大大提升礦石細碎的制沙的效果，在行業領域新型細碎錘破機的稱號。該設備結構設計新、結構合理巧妙、細碎細碎制沙效果顯 著，產量高、能對能破碎320兆帕中軟硬度的物料，對礦石細碎制沙出料粒度3mm占95%，適用于方解石、石灰巖、磚瓦廠的煤渣、爐渣、礦渣、頁巖 、煤矸石、建筑垃圾、建筑廢料等物料粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內燃料；用矸石、頁巖生產標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。雙級破碎機是一種兩種錘式破碎機合二為一的新型細碎制沙機設備，可對物料進行雙級破碎，具有破碎比大、出產粒度均勻、濕物料破碎不堵塞，細碎效果好，小于3mm占95%。雙料腔，兩個轉子同時破碎，達到錘粉料，料粉料的雙級破碎功能，使破碎物料的細度更加均勻，產量可提高50%，故名為雙級破碎機。