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              山西燃氣坩堝熔鋁爐廠家常用指南

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              發布時間:2020-08-06 02:22  
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              視頻作者:新泰市隆達工業爐有限公司






              專業的熔鉬爐生產技術人員介紹,金屬鋁及鋁合金不僅化學活性高,而且其熔液的流動性。鋁熔液在750℃時的粘度僅為1.04厘泊,與20℃時水的粘度(1.0厘泊)相當接近,這就是其易向爐襯內部滲透和發生化學反應的主要原因,鋁液同爐襯耐火材料之間的反應不僅使產品的質量受到影響,而且使爐襯表面結、鼓包和沉淀雜物,受鋁液浸漬部分和原磚的界面有出現裂紋的危險,停爐時還會引起剝落。所以,同鋁液接觸的爐襯材料,必須具有很高的化學穩定性和盡可能少的浸漬量。熔液溫度控制,是根據升溫室的熔液溫度來控制保持用燃燒器的燃燒而進行的,方式為PID調節動作。



                

              金屬快速熔煉爐主要用于鋼材、灰鐵、鐵合金、鋼合金、等也可用于有色金屬如銅、鋁等的冶煉,同時也可用于銅、鋁有色金屬的熔煉和提溫。

              環保節能中頻熔煉爐主要是采用4種節能措施:

              1、節能中頻熔煉爐采用專用變壓器,在爐子運行過程中適時調節供電電壓以調節爐子的輸入功率,使中頻熔煉爐的損耗減到,因此,采用中頻熔煉爐專用變壓器提高電壓勢在必行。





              中途出現火檢報警停運時,只需觸摸“報警復位”按鈕,報警即可消除,再次點火運行前,務必打開爐門點火,確認正常運行后,方可關閉爐門運行.

              5、爐膛溫度超過大火停止運行溫度后,可將1#燃氣手動閥和2#燃氣手動閥調整到50%開度,一方面為下爐備,另一方面爐保溫也無需太多燃料。

              熱爐運行操作流程(爐膛溫度在900℃以上)

              1、蛇溫度在900℃以上,爐壁已經發紅的前提下,可以啟動“自動運行”模式運行。





              熔鋁爐修理的主要內容熔鋁爐的修理可分為熱修和冷修兩種。熱修一般屬于事幫搶修,是在減少或停止燃料(電能)給,但爐子溫度仍然相當高的情況下,修補爐子的損壞部分,以維持爐子正常生產。將爐子停爐冷卻后進行的修理稱為冷修,冷修一般是有計劃的修理,應消除爐子所存在的一切缺陷。1.冷修(計劃修理)的內容熔鋁爐冷修又稱為修理,它是根據爐體在使用過程中各部位的損球情況和工作量而定的。它分為小修、項修和大修。1)小修外部檢查爐子情況、檢修少量已經損壞的砌體和構析。液態鋁的導熱能力僅為固態鋁的40%,熔池上部向底部的傳導傳熱過程也十分緩慢。




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