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數控機床主軸軸承的配置形式

     1）前支承采用雙列圓柱滾子軸承和雙列60o角接觸球軸承組合，后支承采用成對角接觸球軸承。此種配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可以滿足強力切削的要求，因此普遍應用于各類數控機床的主軸中。

      2）采用雙列角接觸球軸承。數字制造，又稱“e-制造”，是機械制造企業現代化的標志之一，也是先進車床制造商當今標準配置的供貨方式。角接觸球軸承具有良好的高速性能，主軸轉速可達4000r/min，但它的承載能力小，因而適用于高速、輕載和精密的小數控車床主軸。在加工中心的主軸中，為了提高承載能力，有時應用3個或4個角接觸球軸承組合的前支承，并用隔套實現預緊。

      3）采用雙列和單列圓錐軸承。這種軸承徑向和軸向剛度高，能承受重載荷，尤其能承受較強的動載荷，安裝與調整性能好。但這種軸承配置限制了主軸的轉速和精度，因此適用于中等精度、低速與重載的數控機床主軸。

      數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，能夠根據已編好的程序，使機床動作并加工零件。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等新技術，使用了多種傳感器，在數控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉變壓器、感應同步器、速度傳感器等，主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。

      數控車床在使用時，后端可以插入數控車床尾座套筒的錐孔中。但車銑復合數控車床廠家的數控車床中心孔和硬尖之間存在滑動摩擦，易磨損和燒壞。因此，數控車床僅適用于具有加工要求的工件。其中床身是構成普通車床的主體，在床身上安裝著各個重要部件，床身鋼材的鋼性強度也決定了普通車床的穩定性和加工精度，一個穩固的機床床身能夠決定著機床的所有操作。當數控車床支撐小工件時，可以使用計數器頂部，并且工件的末端被制成頂部類型。

數控車床工作過程安全注意事項

　　1．禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

　　2．禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。

　　3．禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。

　　4．車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發現異常現象立即停車。

　　5．在加工過程中，不允許打開機床防護門。

　　6．工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。

　　7．要在操作步驟完全清楚時進行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道操作規程的情況下進行嘗試性操作，操作中如機床出現異常，立即向負責人報告。

　　8．手動原點回歸時，注意機床各軸位置要距離原點-100mm以上，機床原點回歸順序為：首先 X軸，其次 Z軸。

　　9．使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Z軸各方向“＋、－”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度。

按照說明書查看各個印刷線路板上的短路端子的設置狀況，必定要符合數控車床廠家設定的狀況，的確有誤的應從頭設置，一般狀況下無需從頭設置，但用戶必定要對短路端子的設置狀況做好原始記載。接線質量查看查看一切的接線端子。包括強弱電部分在裝配時機床生產廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止，各電機插座必定要擰緊。電磁閥查看，一切電磁閥都要用手推進數次，以避免長時間不通電造成的動作不良，如發現異常，應作好記載，以備通電后承認修補或替換。限位開關查看　查看一切限位開關動作的靈敏及固定性是否結實，發現動作不良或固定不牢的應立即處理。按鈕及開關查看　操作面板上按鈕及開關查看，查看操作面板上一切按鈕，開關，指示燈的接線，發現有誤應立即處理，查看CRT單元上的插座及接線。 地線查看　要求有杰出的地線，丈量機床地線，接地電阻不能大于1Ω。電源相序查看　用相序表查看輸入電源的相序，承認輸入電源的相序與機床上標定的電源相序應肯定共同。相反，讓刀具以較慢的速度靠近時，即使刀偏有誤，操作者也有充裕的時間給予調整。有二次接線的設備，如電源變壓器等，必須承認二次接線的相序的共同性。要確保遍地相序的肯定正確。此刻應丈量電源電壓，做好記載。