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發布時間:2021-07-31 21:42  





生產鋼襯四氟管道
專業從生產鋼襯四氟管道、滾涂四氟PO、PE、PP等防腐產品的生產銷售以及提供技術服務的生產型企業。產品主要有各種規格的大型設備內襯四氟,噴涂PTFE,F40四氟內襯異徑管、鋼襯四氟管件,襯氟閥門,襯氟補償器。一次滾塑成型鋼襯PO、PE臥式、立式儲罐,滾塑鋼襯PO、PE直管以及襯四氟管件。PP廢棄吸收處理,PP罐、PP尾氣吸收塔。襯四氟管道既具有鋼管的機械強度功能,又有塑料管耐腐蝕、不結垢、不易成長微生物,又能保證專業的鋼襯塑彎頭運送介質的純度等長處。其使用壽命超越不銹鋼管道,是運送酸、堿、鹽、氣體、礦漿等抱負防腐管道。專業的鋼襯四氟彎頭設計僅為不銹鋼管的四分之一。襯四氟管道既具有鋼管的機械強度功能,又有塑料管耐腐蝕、,又能保證專業的鋼襯塑彎頭運送介質的純度等長處,是當前替代襯橡膠、搪玻璃、玻璃鋼的耐腐蝕產物。其使用壽命超越不銹鋼管道,是運送酸、堿、鹽、氣體、礦漿等抱負防腐管道。襯四氟管件(包含襯四氟彎頭,襯四氟三通,襯四氟四通)悉數選用全體鋼外殼,內襯四氟料全體壓注成型。因為在比例的選擇或者是在在稀釋劑的選擇以及固化劑的選擇比例要搭配,防止專業的鋼襯塑彎頭設計漆膜出現皺裂或者是松動的現象。
鋼襯四氟管道
生產鋼襯塑管道,F40四氟內襯異徑管,四氟噴涂管道,鋼襯po,鋼襯pe管件,鋼襯pp管件,鋼襯塑設備、鋼襯四氟設備、四氟噴涂、非標化工防腐設備的設計制作及襯里等。有優良的加工設備,精密的檢測儀器,技術加工能力強。鋼襯四氟反應釜的介紹:鋼襯塑(龜甲襯里—鋼、網、塑三合一)是鋼塑復合系列產品的精華。它是將鋼網(龜甲)焊接于鋼體表面,以聚乙為原料,采用旋塑工藝(滾塑技術)一次整體成型于鋼體表面,由于鋼網(龜甲)與聚乙烯為一體且鋼網焊于鋼體表面,使聚乙烯難以脫離鋼體表面。因而是一種極為優異的耐腐蝕產品。產品內襯面平整、光滑、堅固,與傳統的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯玻璃鋼貯槽相比,具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、壽命長等優點,是裝運腐蝕液體的理想儲運容器,可應用于100℃以下的汽車運輸槽罐、管道、低壓罐、真空罐、反應釜、發酵罐、離子交換柱、酸洗槽、沉淀罐、中和罐、結晶罐、濃縮罐、電鍍槽、酸洗槽等。
襯氟閥門
生產鋼襯塑管道,鋼襯四氟管道,四氟噴涂管道,鋼襯po管道,襯pe管道,襯pp管道,鋼襯塑設備、鋼襯四氟設備、四氟板襯、四氟噴涂、PP、PE、ABS及其聚設備、玻璃鋼纏繞設備、非標化工防腐設備的設計制作及四氟襯里管道,四氟襯里管件,襯四氟彎頭,襯四氟三通,襯四氟異徑管,襯四氟鋼管,F40四氟內襯異徑管等。有優良的加工設備,精密的檢測儀器,技術加工能力強。解析襯氟閥門的內部結構,襯氟閥門是比較常見的防腐設備,從設計到生產有著嚴格的要求,以下內容是設計襯氟閥門的內部結構的一些要求。
(1)襯氟閥門的內部設計形狀應盡量簡潔,要充分考慮模具制造的難易,模壓工藝的合理,制造成本的低廉,并保證介質流動順暢,要求襯單面平整,所有轉角處呈圓弧過渡,圓弧半徑R≥2mm。
(2)襯氟閥門的殼體內件如采用焊接方式,其焊縫應設計成連續焊,并為對接焊縫。焊縫應符合GB/T150的規定。
(3)法蘭面的襯氟塑料應設計成襯滿密封面,并目有扣緊基體的設計結構,防殼,其他方法有粗車螺紋溝槽法及鉆螺紋孔緊固法等。
(4)襯單層厚度不得小于2mm。因為氟塑料是高分子材料,具有吸收少量與其接觸的氣體的特性。隨著溫度升高,材料體積膨脹,分子之間空隙增大,滲透吸收就加劇,只有適當增加厚度才能減少滲透。因此,在襯單層設計時采用增加厚度來彌補這一缺陷,經過試驗、研究確定2mm較為合適。
(5)襯單層的表面應當光滑平整,無氣孔、裂紋、夾雜等缺陷。法蘭的翻邊處及其他轉角處應色澤均勻,無泛白現象。
鋼襯四氟管道的兩種襯里工藝
鋼襯四氟管道襯里工藝,鋼襯四氟管道用襯里有粉末和板材,襯管形式。 鋼襯四氟管道達到一定的厚度,才能達到防腐蝕要求。 四氟襯里管道,松襯四氟管道和緊襯四氟管道: 松襯簡體清理→板材選擇→焊接→襯里→翻邊→檢測 ,緊襯簡體清理→通水加熱膠粘劑固化→板材選擇→板面活化處理→焊接→簡體上膠粘劑內襯→翻邊→檢測
內襯四氟管道襯里生產F40四氟內襯異徑管,襯四氟鋼管,襯四氟直管,襯四氟管,鋼襯四氟管件、鋼襯四氟彎頭、鋼襯四氟三通、鋼襯四氟大小頭、鋼襯四氟變徑管、鋼襯四氟異徑管 ,可滿足各行業防腐蝕方面的需求。鋼襯四氟管道性能:介質工作溫度:-80℃~-200℃介質工作壓力:正壓:2.5MPa,常溫下耐負壓70KPa耐腐蝕性:鋼聚四氟乙烯類復合管,除熔融、鉀、鈉、三氟化氯、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外,它幾乎可以抵抗所有化學介質。耐酸堿性:不溶于強酸、強堿。