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發布時間:2020-08-15 14:50  





水泥制管機原料的選擇技巧:
1、水泥制管機砂子的選擇:一般采用中砂,混凝土和易性好,抗滲性能好,而混凝土強度較低,制管中易塌落;水泥制管機的砂子偏粗,混凝土和易性差,抗滲性能好,而混強度較高,制管中不易塌落;砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗滲性能好,而制管中的混凝土易塌落;砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗滲性能差,而制管中混凝土不易塌落。
2、水泥制管機水泥的選擇:宜選用普通硅酸鹽水泥,因為使用干硬性混凝土,混的水灰比較小,水泥的干縮體積變化小。水泥制管機水泥的初凝時間相對短,早期強度較高,對于混凝土穩定密實度、防止內壁塌落、提高蒸養有好處。
水泥制管機的檢修周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修復或更換傳動軸、傳動軸套等。檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復潤滑系統,更換潤滑油。下面為大家介紹一下水泥制管機械的檢修須知:
1、保證水利u型槽機械安全使用。
2、加強u型槽成型機結構件的保護,保持連接牢靠、電液元器件動作與功能正常,避免因機電因素產生異常震動,滿足起重機正常使用要求。
3、經常具有良好的技術性能,是各個機構工作正常可靠,提高其完好率、利用率等管理指標。
注意6點,水泥制管機的使用才會長久1、水泥制管機電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機正常運轉時輸入電壓為:高壓380V-410V,低壓330V-360V,水泥制管機備必須安裝可靠的接地,以保證操作人員的安全;2、造成水泥制管設備模具、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節過小;3、振搗器的振動力不足,水泥制管機出磚周期長或出磚松散,原因是下模下壓的壓力調節過大;4、油泵電機被憋停或轉動吃力,導致燒毀電機,原因是水泥制管機設備的總調壓閥調壓過大;5、如調壓閥失效,原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效;6、油缸如發現油缸漏油現象,原因是缸體內的密封件失去密封效果。
在工業生產中發揮著不可估量的作用,不但效率極大的節省了人力財力,還因為水泥管模具的能源耗損低極大地節約了能源保護環境。但是在水泥管模具進行生產加工的過程中也要注意一些細節問題,比如水泥的質量影響其功能的發揮。
很好是使用混凝土配制而成的水泥,水泥管模具經常輸送含腐蝕性污水、雜質等,都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度,如果混凝土質量不過硬,就會損壞水泥管模具的功能以及降低使用壽命。
受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度,對已受潮成團或結硬的水泥,須過篩后使用。水泥的需水量、凝結硬化特征要均衡穩定,這樣才能保證水泥管模具生產出來的水泥管道質地均衡質量過關
水泥管設備只有掌握好正確的操作方法,才能將設備的很佳性能發揮出來,不但為企業提高生產效率,對于設備的使用年限也有很好的延長作用,所以說嗎,水泥管生產企業,對于操作水泥管設備的人員,要進行培訓,讓每一位員工都掌握水泥制管機操作方法。
具體來說,操作水泥管設備,要做好下列幾點的培訓。
1、對于操作者,進行設備操作培訓,設備操作人員必須要對設備的各類部分功能進行熟悉掌握,哪些部位設備運行時候不要動,正確的設備開啟方法等,都要掌握。
2、安排好設備生產情況,每班生產結束后,對于設備的衛生進行清掃。
3、設備開機后,要注意設備的運行狀態,發現異響要停機檢查,禁止設備帶故障運行。
4、設備的機械、電機及配套電器控制柜的檢查修理必須由專業維修人員進行,設備機架,電機和控制柜外殼,必須有可靠的安全接零或接地保護措施。