石家莊市沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒一體機廠家的行業(yè)須知,藍(lán)甜科技

催化燃燒的原理與應(yīng)用

催化燃燒的原理與應(yīng)用催化燃燒，催化燃燒設(shè)備是利用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行沒有火焰的燃燒以達(dá)到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由阻火過濾器、換熱器、預(yù)熱室、熱電阻、催化床和器組成，電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備，另外還有風(fēng)機以及調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣比例的零壓閥組成。

暖空氣在混流箱里溫度_新聞中心

熱空氣輸送到混流箱，進(jìn)行空氣中和，但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度達(dá)到特定溫度時，空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi)，催化燃燒設(shè)備對活性炭進(jìn)行脫附，活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高，活性炭內(nèi)有機廢氣分解出來，通過上面的管道回到催化裝置內(nèi)。與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O，脫附離心風(fēng)機開啟，將暖空氣向吸咐箱吹送，暖空氣傳至混流箱，開展氣體中合，但暖空氣在混流箱里溫度_過特殊溫度時，氣體根據(jù)下web端輸送管道傳至活性碳的吸咐房間內(nèi)，對活性碳開展脫附，活性碳室溫漸漸地上升，活性碳內(nèi)工業(yè)廢氣溶解出去，根據(jù)上邊的管路返回催化裝置內(nèi)。

催化燃燒裝置所發(fā)生的氣固相催化反應(yīng)的實質(zhì)

催化燃燒裝置所發(fā)生的氣固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。

脫附出的氣體在經(jīng)過熱交換器即電加熱后進(jìn)入催化燃燒室

脫附出的氣體在經(jīng)過熱交換器即電加熱后進(jìn)入催化燃燒室，燃燒室內(nèi)通過電加熱升至350℃左右，燃燒后的氣體再進(jìn)入熱交換器，與脫出的氣體進(jìn)行熱交換，對脫附氣體進(jìn)行預(yù)加熱，此技術(shù)充分利用催化燃燒反應(yīng)放出的熱量，加熱進(jìn)氣，提高熱能利用率，減少加熱電能。

VOCs治理技術(shù)RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，是一種催化燃燒設(shè)備，英文取名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化重復(fù)使用熱量使用一種新非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機廢氣冷卻到760℃以上使廢氣中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體加劇而“蓄熱”，此蓄熱用作加壓先前轉(zhuǎn)入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣加劇的燃料消耗。