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發布時間:2021-04-03 02:45  





多高層鋼結構設計時,往往采用箱型柱,規范上說箱型柱中的隔板要與柱四面焊接。可是施工時,普遍反應只能三面焊接,后一面無法施工,規范中要求采用電渣壓力焊,可是焊槍如何進去呢?
1. 先焊好相對的兩面,另兩面有類似通過鋼筋的孔,通過孔注入焊劑,之后鋼筋連接電流融化焊劑。孔后被焊劑熔化封上了
2. 先焊三面點焊,后一面有隔板的用電渣焊。就是在隔板周圍加襯條,然后把后一面蓋上,然后打底焊。用專門的電渣焊機進行焊接。然后再門式埋弧焊蓋面,基本就成型了。
3. 一般先焊兩邊,另兩邊采用電渣壓力焊。
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電渣焊是箱型柱隔板焊接的正規方法,就像分段和打孔塞焊制作都是土辦法,操作是不符合規范的。
熔嘴電渣焊已經比較普遍了,焊接時要兩面同時施焊,避免構件彎曲變形,要求板厚不能小于14mm,小了容易焊穿。
另:分段焊,少量可以,不過板厚拼接都是一級焊接且相互避開,要合理安排;至于采用打孔塞焊,在壁板一面沒有鋼梁連接是采用,設計和監理一般都不同意。
鋼結構構件(箱型柱)或部件之間的互相連接。鋼結構連接常用焊縫連接、螺栓連接或鉚釘連接。5)樣板樣桿上應用油漆寫明加工號、構件編號、規格,同時標注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。螺栓連接又分普通螺栓連接和高強度螺栓連接。普通螺栓連接使用早,約從18世紀中葉開始。19世紀20年代時開始采用鉚釘連接。19世紀下半葉又出現了焊縫連接。自本世紀中葉高強度螺栓連接又得到了發展。
鋼結構(箱型柱)制作施工工藝適用范圍:適用于建筑鋼結構的加工制作工序,包括工藝流程的選擇、放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構件的組裝、圓管構件加工和鋼構件預拼裝。