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數(shù)控榫槽機(jī)木工打眼機(jī)全自動(dòng)打卯機(jī)華洲廠家自營(yíng)

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數(shù)控榫槽機(jī)打卯機(jī) 母榫機(jī)功能介紹和配置數(shù)控榫槽機(jī) 打卯機(jī) 母榫是適于建筑、家具廠、船舶制造廠、 木模 廠、房產(chǎn)維修等部門對(duì)木制零件接合處鑿方孔及長(zhǎng)槽等。因?yàn)樵瓩C(jī)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，無(wú)法對(duì)付 木材 硬節(jié)子，刀具損耗大，加工成本高；加工時(shí)對(duì)線困難，埠鑿樺芯無(wú)自動(dòng)回位裝置，換位加工困難，又很不安全；無(wú)顯線吹風(fēng)裝置，外形不美觀，體積大，笨重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜(采用齒輪機(jī)構(gòu)變速),使用不方便等。為了更好的適應(yīng)市場(chǎng)的需求，專門研發(fā)可數(shù)控榫槽。因?yàn)榈赜虻牟煌瑪?shù)控榫槽機(jī)又名打卯機(jī) 母榫機(jī)。

華洲數(shù)控榫槽機(jī)木工榫眼機(jī)全自動(dòng)打眼機(jī)

華洲 數(shù)控榫槽機(jī) 木工榫眼機(jī) 全自動(dòng)打眼機(jī)

 數(shù)控榫槽機(jī)的優(yōu)勢(shì)

  數(shù)控具有自動(dòng)化程度高、榫頭尺寸修改快捷、操作簡(jiǎn)單方便等特點(diǎn)。可加工的榫頭形式包括職位榫眼、斜位榫、夾具須滿足直、曲、棒、條等多種形式的夾緊要求。人機(jī)界面需要體現(xiàn)簡(jiǎn)單易用，操作人員只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的參數(shù)設(shè)置即可完成對(duì)榫眼的加工，體現(xiàn)出傳統(tǒng)仿形加工的優(yōu)越性，可適應(yīng)木制構(gòu)件。其工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)上、下、左、右、前、后的調(diào)整。刀具的安裝座與電機(jī)主軸相對(duì)關(guān)系，保證了芯鉆與外方鑿的同軸度、避免了經(jīng)常“打刀”現(xiàn)象，延長(zhǎng)了刀具咖和巡頭采用彈簧自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu)，但由于設(shè)計(jì)獨(dú)到，使板桿操作力在機(jī)頭上下往復(fù)過程中不隨位置不同而變化(空車狀態(tài))。該機(jī)床結(jié)構(gòu)精致分緊靂了性能可靠，適合門窗家居行業(yè)使用。

數(shù)控榫槽機(jī)木工打眼機(jī)全自動(dòng)榫眼機(jī)華洲工廠供應(yīng)

木工打眼機(jī)是專門用于木門窗框有手工進(jìn)給的和機(jī)械進(jìn)給的,數(shù)控榫槽機(jī)機(jī)床的主要特點(diǎn)是切削刀具移動(dòng)和夾緊器都應(yīng)用了氣壓傳動(dòng)裝采用了由內(nèi)部裝有鉆頭的空心鑿套所置加工樺眼時(shí),除了鉆頭作回轉(zhuǎn)先后成功地將氣動(dòng)或液壓技術(shù)應(yīng)用在運(yùn)動(dòng)外,鉆頭和固定不轉(zhuǎn)的空心方鑿打眼機(jī)上,既保證了加工質(zhì)量又提高一了鉆頭鉆出的圓孔鑿削成方形裨眼,機(jī)工效。但是,目前在建筑業(yè)木材加工床的工作臺(tái)橫向移動(dòng),可鑿削出長(zhǎng)方中,還是以立式單軸手工進(jìn)給的木工形禪眼。打眼機(jī)應(yīng)用廣泛。木工打眼機(jī)的類型很多,按外形種打眼機(jī)。分有立式的和臥式的;按鉆頭的數(shù)目常用木工打眼機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格分有單軸的和多軸的、按進(jìn)給方式分自動(dòng)和半自動(dòng)，華洲數(shù)控榫槽機(jī)是全自動(dòng)打眼機(jī)。

木工榫槽機(jī)數(shù)控打眼機(jī)全自動(dòng)榫眼機(jī)華洲信息推薦

華洲數(shù)控是山東專業(yè)的木工打眼機(jī)廠家長(zhǎng)年從事木工打眼機(jī)生產(chǎn)銷售，有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)知識(shí).

　　木工打眼機(jī)是工作中不可缺少的，但是國(guó)內(nèi)的木工打眼機(jī)配件行業(yè)存在著一些突出的問題，關(guān)鍵零部件、元器件和鋼材容易老化，老化后的產(chǎn)品存在安全隱患.

　　一些木工打眼機(jī)產(chǎn)品老化問題日益凸顯，這可能還會(huì)危害到操作人員的健康，投入技術(shù)，刀具的質(zhì)量缺陷不僅影響加工的質(zhì)量和效率，還會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的人身事故。現(xiàn)在的木工刀具檢測(cè)還只是簡(jiǎn)單的靠人眼目測(cè)完成的，這具有很大的偶然性和危險(xiǎn)性，檢測(cè)效率低、繁瑣又復(fù)雜，并且對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)成本高，這種低效高成本不安全的檢測(cè)模式已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)在行業(yè)的發(fā)展了，檢測(cè)技術(shù)亟待提高。