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聚乙烯中炭黑含量測定方法

　　tga測定聚乙烯炭黑

　　tga測定聚乙烯炭黑也被稱為熱重分析法，稱取聚乙烯炭黑式樣質量10mg放入樣品架中，合上加熱爐，設置升溫程序，氮氣氣氛下室溫升至550攝氏度，轉換成氧氣，在氧氣氣氛下升溫至750攝氏度，計算機自動升溫過程中樣品質量變化。

　　GB13021測定法

　　稱取聚乙烯炭黑式樣質量m1=1g置于樣品舟中，將樣品舟放入炭黑含量分析儀中，調氮氣流量130mL/min，在氮氣保護下升溫至600攝氏度，恒溫裂解30min，取出后放入干燥器冷卻至室溫，稱量質量m2，再放入馬弗爐中950攝氏度灼燒10min，取出放入干燥器冷卻至室溫，稱量質量m3.炭黑含量c=（m2-m3）/m1*100.

混氣色素炭黑生產過程:原料烴(粗或油、防腐油為原料也可以)

混氣色素炭黑生產過程：

　　原料烴（粗蒽或蒽油、防腐油為原料也可以）加熱時先氣化，然后由可自燃的氣體（供以能量）作為載體帶到燃燒器內，炭黑在這些蝙蝠形的燃燒器所發出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都較小且在空氣中燃燒，炭黑的形成，與燈黑生產工藝很不同（不完全燃燒）。在此炭黑顆粒很細，根據不同種類，平均粒徑在10~30nm之間，氣黑平均粒徑為13nm。燃燒的火焰上，是一個緩慢旋轉的充水轉鼓，炭黑在轉鼓上沉積，在經刮到把炭黑刮走，當溫度仍高時，新生成炭黑與空氣中的氧接觸，于是發生部分氧化，形成了大量的酸性基團，相應氣黑PH值介于酸性范圍。并可得到約6%的揮發份，代表其表面氧化物含量。

怎樣利用炭黑獲得高質量油墨

怎樣利用炭黑獲得高質量油墨 1、涂料炭黑的主要顆粒由很多重疊的層組成，生產過程在很大程度上決定了其初級顆粒的粒徑，在通過爐法生產的炭黑產品中，一次粒徑的變化范圍：從10nm到80nm，一次顆粒的平均粒徑和粒徑分布從根本上決定了顏料炭黑的性能差異，尤其是著色強度和黑度。 　　 　　2、通過使用預分散的碳，油墨生產廠家可以獲得比使用干碳更好的黑色油墨，同時避免了混合和加工所特有的灰塵問題，需要高濃度炭黑（碳含量高達50％）的設備需要非常高功率的設備，然而，印刷油墨通常規定高濃度以賦予產品高強度和良好的光澤度。 　　 　　3、后氧化漆后的油墨碳黑會使油墨具有比較低的粘度和更好的流動性，原因是氧氣的表面含氧絡合物起著與表面活性劑相似的作用，這使得顏料炭黑的表面更易于潤濕，由于炭黑的粒徑，潤濕需要一定的時間，通常在25nm（直徑）,它是油墨生產中使用的所有顏料中的，由于其尺寸小，所得顏料塊將具有較大的表面積，并且潤濕時間將比大顆粒顏料長,經過后氧化處理后，表面上的含氧基團越多，炭黑的吸濕性將大大提高，盡管油墨的耐水性和干燥性都可能會下降，但油墨碳黑對油漆也有益于油墨炭黑在水性油墨中的分散。

炭黑對涂料的影響都有哪些?

炭黑對涂料的影響都有哪些？

隨著經濟的不斷發展，行業對顏料炭黑的實際需求在增加，其性能十分突出。在工業生產領域，它發揮了應有的作用。那么，顏料碳黑素炭黑對油漆的作用是什么，人們知道多少?讓我們聽聽同盛碳黑的詳細介紹。首先，炭黑原始粒徑的大小是主要原因。關于原始粒度對炭黑性能的影響，將不再重復。在涂料中，炭黑的原始粒徑的差異，對涂料的影響主要表明，原始粒徑越小，黑度值越高，相反，炭黑的原始粒徑越大黑色，黑度值相對較低。這種情況也反映在相對著色強度上。據從事特殊導電炭黑研發的介紹，生產黑色涂料時，炭黑的原始粒徑也會影響其分散性。在相同體積的情況下，原始粒徑較小的顏料炭黑的比表面積較大，并且由于炭黑之間存在許多空隙，因此潤濕時間較長，可以總結為：潤濕性相對較差。在分散的情況下，選擇具有良好性能的分散劑和分散設備。因此，在可接受的成本的情況下，應盡可能選擇具有良好分散性能的分散劑和濕潤劑，并且具有良好性能的高速砂磨機用于良好的操作。 ，充分體現了它的黑度。另外，顏料炭黑的表面化學性質也對涂層有很大的影響。經過后處理(化學氧化)后，改變pH值可以增加氧在顏料炭黑表面的化學吸附量。在實際應用中，不僅改善了顏料炭黑的分散性和分散穩定性，而且降低了產品的粘度