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發布時間:2021-04-02 15:26  








造成實際產率和理論產率不相等的原因有很多
1、攪拌站操作人員操作是否合理
工作人員在操作攪拌站設備過程中是否合理、規范也是影響攪拌站實際生產產率的主要因素。如果操作不規范,如對物料稱量不、料斗料倉內含有大顆粒砂石料雜質、實驗室配合比達不到要求依然進行生產等,均有可能造成混凝土攪拌站實際產率降低。
2、水泥品種和集料性質
水泥品種和集料的性質也會影響生產效率。水泥細、流動性好。其中卵石混凝土較碎石混凝土流動性好,利于攪拌。
3、砂率
水泥漿一定,砂率過大,干稠,流動性小,不利于攪拌;砂率過小,水泥漿流失,離析,混凝土質量過低。
4、水泥漿的稠度
水泥漿的稠度決定水灰比。水灰比小,水泥漿稠,流動性小,粘聚性、保水性好。水灰比太小不能保證施工密實;太大,降低混凝土強度和耐久性。
5、溫度
溫度也是影響混凝土攪拌站生產效率的因素之一,穩定高、時間長,流動性小,摻外加劑,流動性大。

混凝土攪拌設備的配置直接影響攪拌設備的價格
混凝土攪拌設備的售價問題是每一位客戶朋友關心的,其實混凝土攪拌設備價格是多少關鍵還是看客戶需要的配置,下面鄭州市建工機械制造有限公司就為大家詳細介紹一下混凝土攪拌設備的配置問題。
攪拌主機的配置
混凝土攪拌設備的攪拌主機使用的都是JS系列雙臥軸強制式攪拌機,有500到4000多種型號,生產的JS系列雙臥軸強制式攪拌機采用軸端密封技術,使用壽命長,也可根據客戶需求進行定制,比較靈活。
配料機的配置
常見的攪拌站配料機型號有PLD1200混凝土配料機,PLD1600混凝土配料機和PLD2400配料機等。骨料全自動上料系統,骨料卸料采用自動排序,去除骨料在卸料過程中沒有選擇秤斗的延長時間,不僅極大的降低人力成本,也極大的提高了生產效率,節省了攪拌時間。
控制系統的配置
一般用戶會說要全自動系統,常見的全自動集控是一鍵操作的,即選擇好需打配方罐數即可打料,自動生產,其中的一些設備如打印機、電腦、強電柜客戶可以根據自己的需求進行選配。

混凝土攪拌站組成系統復雜,各組成系統均有各自需要實現的功能,將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進行配比,實現成品混凝土的生產。可以說各個環節都不能出差錯,今天我們將談談攪拌站作業配料時應該注意的問題,碰到這樣類似的問題應多加注意,及時預防。
目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動控制系統,提前設置好各種物料配合比,自動計量,誤差小。但是也畢竟只是機器,不能一味的依靠,還需要操作人員的及時觀察和對比。在混凝土攪拌站生產的時候,要注意觀察計量的誤差,對過沖量的調整,以及投料過程的殘余量的把握,確保計量的精度合乎要求。
當混凝土攪拌站生產的混凝土中摻用摻合料時,攪拌時間應該適當延長。干摻時,粉煤灰的混凝土的攪拌時間要比普通混凝土延長10-30秒,其他摻合料的混凝土延長30-60秒。
另外,混凝土攪拌站操作人員對攪拌站各個操控部件的功能的概念要明晰,對正確的操作順序和操作規程的規定要熟練掌握。只有這樣才能在出現緊急情況的時候正確處理,避免出現操作失誤從而造成設備損壞和材料損失。
