東莞全降解塑料顆粒服務至上 榮晟產量充足

PHA共混纖維領域

通過共混改性制備全降解塑料顆粒 共混纖維可克服常規 PHA 成核密度低、晶體生長慢，纖維成型困難等問題。目前經研究有PLA/PHA共混物、全降解塑料顆粒/二硫化鎢(WS2)共混纖維、全降解塑料顆粒與5wt%二氧化鈦進行共混紡絲、苯二甲酸乙二醇酯 (PET)/PHA 共混物、在全降解塑料顆粒/聚己內酯 (PCL) 共混物中添加 全降解塑料顆粒-b-PCL 嵌段共聚物、超支化聚酰胺酯 (HBPEA)/PHA 共混等，均在一定程度上提高了PHA 纖維的韌性、熱穩定性、纖維強度與斷裂伸長率等。其中，PLA/PHA共混纖維的光澤(外觀)與真絲等纖維相媲美，具有天然抑菌、防螨等功能特性。經研究標明，全降解塑料顆粒/全降解塑料顆粒混纖維的沸水收縮率隨 PHA 含量增加而顯著下降，表明 全降解塑料顆粒 的存在有效提升 了共混纖維的熱穩定性，有利于改善后續染整、熱定型、熨燙等。

擴鏈法合成聚乳酸類生物降解材料

  目前，全降解塑料顆粒高分子材料在 、醫學 、環境等方面迅速發展，特別是聚乳酸類高分子，因其具有很好的生物降解性 、相容性和可吸收性等特殊性能，主要原料乳酸又是可再生資源，因此成為材料科學領域的熱點。

  丙交酯開環聚合易于獲得高分子量的聚乳酸類聚合物，但環狀中間體丙交酯的制備使聚合物的合成路線冗長、成本高，影響了聚乳酸類生物降解材料的推廣應用。因此，近年來由乳酸直接縮合法合成聚乳酸衍生物特別引人注目，然而一般情況下乳酸單體的熔融聚合或溶液聚合難以獲得高分子量的聚合物。

  提高分子量的重要方法之一是采用快捷、有效的擴鏈反應，在高分子合成中，通常是指使用擴鏈劑等手段，在短期內通過兩個聚合物的基團相連接而增加聚合物分子量的反應。由于縮聚反應一般在反應后期小分子脫除困難，聚合物不易達到所需要的分子量，此時擴鏈反應尤為重要，利用擴鏈反應進行改性，還可得到生物降解型聚氨酯。因此，聚乳酸類生物降解材料的擴鏈法合成具有重要的意義。

全降解偶聯劑的應用

  全降解塑料顆粒由于偶聯劑種類較多，因此對于各種不同的無機填料和不同的聚合物，應該選擇相適應的偶聯劑，同時還要考慮偶聯劑的用量、應用效果以及成本等綜合因素。

  類偶聯劑主要應用于玻璃纖維和顆粒狀的含硅填料中，也應用于部分金屬氧化物和氫氧化物，但不適宜作為碳酸鈣填充復合塑料的偶聯劑。適用的塑料主要為熱固性塑料，如不飽和聚酯、氨基樹脂、環氧樹脂和酚醛樹脂等，也可用于聚烯烴、聚、聚碳酸酯等熱塑性塑料中，但效果較差，用量范圍約為填料質量的5%一1.0%。

  鈦酸酯類偶聯劑對填料的適用范圍較廣，如碳酸鈣、滑石粉、鈦等。大多數無機填料經其處理后在聚合物中都有較好的應用效果。聚合物也有較廣的應用范圍，尤其是聚烯烴等熱塑性塑料，即使是用玻璃纖維增強，也能得到比較滿意的結果，用量一般為填料質量的0.4%~1.5%。此外，鋁酸酯、、硼酸酯類偶聯劑以及“南大”系列偶聯劑在處理碳酸鈣填充熱塑性塑料中都具有較好的應用效果。