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uv淋涂工藝中常見的一些問題

氣泡

首先應該判斷氣泡是在哪里形成的，先觀察在漆槽里是否有氣泡，再觀察上油口管道是否有氣泡，最后觀察漆幕上是否有氣泡。

原因：

1.水溫/油溫，溫度過高，會把光油內的引發劑或其他物質析出，產生沉淀，改變光油性質。溫度過低，光油黏度變高，不利于消泡。

2.泵速，泵速過快引起泵壓過高，油漆進入淋幕機中沖過壁面，導致氣泡生成。泵速過慢又容易引起不成幕或斷幕。

淋涂工藝的缺點

        涂飾效率比較高，是涂飾效率比較的一種涂飾方法。但是淋涂工藝的缺點是適用范圍小。淋涂只適宜涂飾板式部件的正平面，對部件的周邊很難涂飾，對整只產品或形狀較復雜的零部件則無法進行涂飾。盡管淋涂的范圍受到一定限制，但由于淋涂是一種又快又好的涂飾方法，所以是現代板式家具的理想涂飾設備，應用相當普遍。固化劑過量，一次噴涂太多太厚解決方法：注意現場濕度，可添加防白水，阻止泛白現象發生。

淋漆膜表面有小麻點表現現象：

淋漆膜表面有小麻點

分析產生的原因：

1. UV 涂料配方不當或存儲地溫度太高，存放時間過久，泄露紫外光照射

2. 開始預固化，產生凝膠體小顆粒造成

3. 小刨花、鋸末、灰塵污染漆膜，除塵不當造成。

建議處理辦法

1. 選用配方適當，性能穩定的 UV 涂料。

2. 高溫、強紫外線照射的地板存放，儲存時間不宜超過 3 個月。

3. 盡量清潔油漆線周圍環境，做好車間、生產線、板面的除塵工作。