耐磨陶瓷管詢問報價“本信息長期有效”

耐磨陶瓷管的連接技術介紹

耐磨陶瓷管連接技術也稱卡箍連接技術，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術，盡管這項技術在國內的開發時間晚于國外，但由于其技術的先進性，很快被國內市場所接收。從1998年開始研制開發到現在，經過短短幾年的開發和應用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連接方式。不但技術上更顯成熟， 市場也普遍認可，而且得到了國家法規政策的積極引導。

耐磨陶瓷管連接技術的應用，使復雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術向前邁了一大步。

耐磨陶瓷管的質量保證措施

1．設備到達現場后，及時聯系開箱、檢查并做好驗收記錄，若發現有損壞或者質量缺陷，及時通知有關單位共同檢查，確認質量問題，聯系制造廠研究處理；

2．對安裝人員進行培訓，熟悉設計院圖紙、作業指導書及相關規范、規程，并有專職技術員指導；

3．設備吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時更換需進行重新交底，否則不得進入施工現場；起重指揮、機械操作人員等特種作業必須持證上崗。

4．設備吊裝前，必須進行通球試驗或者內窺鏡檢查，待內部清潔度合格后，方可進行吊裝。

5．吊裝過程中，必須采取有效措施保障管排不發生變形。

6．臨時加固件必須牢固可靠，禁止與集箱或管排焊接。

7．耐磨陶瓷管安裝完成后，應及時進行找正驗收。

耐磨陶瓷管的存放和安裝

不同行業的發展需求是不同的，耐磨陶瓷管的規格也可以根據企業的不同需求進行選擇，企業的發展是為滿足需求而量身定制的，為企業帶來了更多合適的選擇企業。特別是在化工，和鋼鐵生產等領域，使用這種耐磨陶瓷管可以為企業帶來更多利益，從而確保企業可以成為行業的佼佼者。

存放的耐磨陶瓷管應定期檢查。通常，必須保持外表面清潔，清除灰塵和銹蝕，并整齊地存放在車間干燥，防雨的地方。請勿將其堆疊或露天放置或堆疊。始終保持鋼制肘部干燥通風，保持肘部清潔，并以正確的方式存放肘部。

安裝時，應根據連接方式將耐磨陶瓷管放置在管道的導管上，并根據管道的正確安裝位置進行安裝。通常，耐磨陶瓷管可以安裝在管道布線安裝點的任何位置，但是必須方便檢查設備的維護。建議停止肘部介質的流向。縱向閥應從底部向動，并且耐磨陶瓷管必須水平安裝。安裝耐磨陶瓷管時，主要觀察密封是否密封，防止輸送過程中流體泄漏，影響管道的正常運行。

耐磨陶瓷管的防腐方法

耐磨陶瓷管內腐蝕介質品種較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等狀況下，涂料有必要具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構細密，防水滲透性好，附著力強、堅韌飽滿。此類狀況適用IPN8710防腐。、IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化構成互穿網絡，涂膜結構細密，耐酸、堿、鹽，防銹功用優異，附著力強，用于供水管線內壁的防腐打底涂裝。

IPN8710防腐面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品功用優異，無毒，抗微生物的腐蝕，用于供水管線內壁的防腐面漆。FBE環氧粉末防腐FBE環氧粉末防腐結構：選用靜電噴涂工藝在耐磨陶瓷管外表涂敷環氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡潔、無污染、涂層抗沖擊和抗曲折功用好、耐溫性高等利益。

2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐結構：在耐磨陶瓷管外表靜電噴涂環氧粉末并側向盤繞粘接劑、側向盤繞聚乙烯防腐層，結合三者功用，然后顯著行進了防腐管道的整體質量。具有耐化學腐蝕、耐陰極剝離、耐機械損壞功用。環氧煤瀝青防腐環氧煤瀝青防腐結構：由環氧樹脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在耐磨陶瓷管外表上用玻璃布作為加強涂敷構成防腐層，常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5～1.0mm。

高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結構：在耐磨陶瓷管外外表包裹高密度聚乙烯材料制成，具有極高的機械強度和的耐腐蝕功用，能夠保護耐磨陶瓷管在運送、安裝及運用進程中避免因外界要素而構成的損壞。制作外套管應添加劑、紫外線安穩劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天寄存宜用篷布等物遮蓋，堆積處應遠離高熱源和火源，制成耐磨陶瓷管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產品功用和運用壽數。