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奧氏體不銹鋼鍛件鍛造特點，奧氏體不銹鋼鍛件毛坯在加熱過程中無同素異晶轉變，加熱溫度過高晶粒強烈長大；此外，雙相不銹鋼中的α相也增多。根據對1Cr18Ni9Ti鋼開展實驗說明，加熱溫度超出1200℃之后，α相的總數提升較快。因而，奧氏體不銹鋼鍛件的始鍛溫度不可超出1200℃。

淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以降低加熱全過程造成焊接應力。

「H13模具鋼熱處理」H13模具鋼鍛件鍛造熱處理，化學熱處理H13鋼若進行汽體高頻淬火或氮碳共滲可使磨具進一步加強，但其滲氮溫度不可高過回火溫度，以確部抗壓強度不減少，進而提升磨具的使用期。

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在爐中冷卻

鍛件鍛后直接裝人爐中按一定的冷卻規范緩慢冷卻。由于爐冷可通過控制爐溫準確實現規定的冷卻速度，因此適于高合金鋼、特殊鋼鍛件及各種大型鍛件的鍛后冷卻。一般鍛件入爐時的溫度不得低于600～650°C，裝料時的爐溫應與人爐鍛件溫度相當。常用的冷卻規范冇等溫冷卻和起伏等溫冷卻。

一般來講，坯料的化學成分越單純，鍛后冷卻速度越快；反之則慢。按此，對成分簡單的碳鋼與低合金鋼鍛件，鍛后均采取空冷。而合僉成分復雜的中高合金鋼鍛件，鍛后應采取坑冷或爐冷。