柳州混凝土攪拌站設備生產服務介紹,鎮江盛遠達

JS2000強制攪拌機的組成部分

JS2000型混凝土攪拌機是由上料、攪拌、卸料、供水、電氣等部分組成。 各組成部分詳解如下：

1. 攪拌系統  攪拌筒上的四個觀察蓋在掀開90°后能相向推出。

2. 上料系統  上料系統由卷揚機構、上料龍架、料斗、進料嘴等組成。制動電動機通過減速器帶動卷筒轉動，鋼絲繩經過滑輪牽引料斗沿上料架軌道向上爬升，當爬升到一定高度時，料斗底部斗門上的一對滾輪進入上料架水軌道，斗門自動打開，物料經過進料嘴投入攪拌筒內。穩定土拌合站是一種經濟，實用的穩定土廠拌設備，產品結構成熟，品種規格齊全，性能質量穩定可靠，自九一年生產至今以其雄厚的技術基礎，優越的產品質量。

3. 供水系統  供水系統由水泵、節流閥、清洗裝置、噴淋裝置組成。通過氣缸帶動節流閥可調節水的流量，面供水總量由電子稱調節。

4. 卸料系統  卸料系統由卸料六、氣泵、換向閥、分氣閥、氣缸、電氣等機構組成。卸料門安裝在攪拌機底部，通過氣缸，實現氣動卸料。以及卸料門的開閉位置，通過調整密封條的位置可保證卸料門密封。

5. 電氣系統  電氣控制線路設有空氣開關、熔斷器、熱繼電器，具有短路保護、過載保護功能。所有控制按鈕及空氣開關手柄和指示燈均布置在配電箱門上，并設有門鎖。配電箱內的電器元件裝在一塊絕緣板上，安全可靠，操作維修方便。電氣控制電源為380V三相四線制電源，電壓允許誤差為±10%，否則禁止使用。若用戶自備電源，容量應≧100KVa。電動機的表面溫升≦60℃，帶電部分對外殼絕緣≧0.5MΩ。混凝土攪拌站控制系統控制臺急停開關，鑰匙開關處于關閉狀態，控制臺里面的配線架是在OFF狀態下，在沒有任何負荷情況下的主機箱上的電源開關關閉(在負載的情況下，當電源開關關閉機柜內的可能導致崩壞。

商品混凝土攪拌站制造的核心技術優勢在于對產品成本的工藝合理、性能穩定、整體外觀結構雄偉等方面的執著追求。樓頂設有大容量沙、石貯料倉，整個混凝土生產從計量到攪拌、出料處于全封閉的環境中，在綠色環保方面有杰出的表現。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費用低，但料場占地面積大，生產環境差。適用于商品混凝土、大型工程項目施工及水泥構件制品生產等混凝土集中攪拌場所

商品混凝土攪拌站制造的核心技術優勢在于對產品成本的工藝合理、性能穩定、整體外觀結構雄偉等方面的執著追求。樓頂設有大容量沙、石貯料倉，整個混凝土生產從計量到攪拌、出料處于全封閉的環境中，在綠色環保方面有杰出的表現。5生產性試驗：按微機操作手冊，輸入配方，任務單進行生產性重載試驗。適用于商品混凝土、大型工程項目施工及水泥構件制品生產等混凝土集中攪拌場所

1.每班開機前，操作人員要對攪拌主機減速箱油量、卸料閘門油壓泵油量、攪拌軸軸頭油量(應多于1/2)、潤滑油量是不是滿足、壓力是不是正常、各油管及接頭有無開裂和掉落，皮帶輸送機、螺旋運送機等部位的潤滑點進行檢查，并加注潤滑油脂。    2.檢查攪拌機內是不是有金屬物，葉片、襯板等固定螺栓有無松動現象。    3.合上總電源開→關合上控制電源開關→合上凈化電源開關→合PLC電源開關。合上工控電源開關→發起監控程序，檢查監控箱各監測指示燈有無失常(油量，油溫、潤滑袖馬達工作情況)。水泥穩定土可適用于各級公路的基層和底基層，水泥穩定中粒土和粗粒土用做基層時，水泥劑量不宜超過6%。

廢料處理改進措施 　　廢料主要分為攪拌罐車內剩余廢料以及污水處理沉淀廢料。這些廢料可經過壓濾以及分類，作為添加料合理的配備在不同規格標號的混凝土生產中。不會對混凝土質量產生影響，也實現了整站中的固體廢料處理難題。         噪音控制改進措施 　　噪音主要是生產噪音和車輛噪音。針對生產噪音可在整站設計時，采用混凝土封閉結構，將噪音控制在生產封閉車間內，如空壓機可專建封閉空壓室。在震動部位增加減震墊，降低噪音源的產生。4、考慮到垂直螺旋輸送泵的物料的擠壓力，可在聯接處加一集灰箱，緩沖物料的擠壓，以防跑料。針對車輛噪音可采用車和增加站內圍墻，降低車輛噪音輸出。