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發布時間:2020-07-29 03:28  





詳述自動噴漆生產線通用要求
根據承制的零件的尺寸,并考慮到未來5-8年復材噴漆的產量,建議在廠房內噴漆線設置一個干式自動噴漆生產線,生產線功能包含自動調漆、自動噴漆、流平和烘干。承制零件均為復材壁板件,95%的件為平板(僅單面和截面噴漆),5%的件為U型件(僅外表面和截面噴漆)。對隔斷、噴漆室、烘箱、送排風等需在現場安裝的部分對其現場施工方案進行驗收。大的平板零件尺寸為6500 mm×2500 mm×30mm,U型件的尺寸640 mm×1400mm×160mm。噴漆生產線在廠房的位置見附圖,整個生產線的占地尺寸為16m×7m的范圍內。建議設計方案將零件傾斜工裝噴涂,設計產能年要求至少1.5萬件。
噴涂通用要求
1.整個生產線設計按自動流轉、機器人自動噴涂的形式進行設計,噴漆、流平和烘干設備尺寸設計要統一節拍。生產線設計須安全可靠,各系統結構合理;生產線排列整齊、視覺美觀;安裝平穩,設備運行穩定、安全;生產線及其附屬設備便于拆卸維修;各設備、電、風管道等動力、電源線路等選材合理、制作精良,并有可靠的售后服務。噴涂機器人作為噴涂生產線的核心組成部分,噴涂設備的兼容性、互換性強能能夠實現3。
2.生產線系統及其設備和配套設施的設計制造應符合技術、環保、技安等相應的ISO國際標準、國家標準及行業規范的要求,并能通過當地技安、消防、環保等部門驗收。
另外,UV油漆自有的除了快速固化特性,還有環保性是它的天然特性,這既符合國家相關規定,又符合消費者的要求,但又由于它的成膜原理與其它油漆不同,所以漆膜表面效果與PU漆等類型的傳統油漆相比,會稍遜色,不過經過流平與精密機械的配合,加之完整的工藝步驟,完全能達到理想效果。如果UV機有強弱光裝置,應在強光檔起動開燈,這樣可以縮短燈管預熱時間,若生產時需要弱光,可在預熱結束后調至弱光檔。
節約,這很大程度歸功于生產線自身的特性,連續的批量生產必然會降低生產成本,同時涂裝設備對油漆的回收循環利用,也促使了油漆成本的降低,另外,機器設備的大量使用取代了高價及不穩定的技術操作人員,也為企業的生產和管理成本隨之驟降,這也是UV涂裝線生產智能化所帶來的一大優勢。噴涂作業搬運量比例減少,生產效率提高,保證產品質量,充分發揮生產能力,提高有關部門的管理水平,并使出貨和資產運轉提高。但如果沒有穩定長效的讓設備處于正常運轉,設備的投入與閑置折舊成本又會成為新的問題。