立式不干膠貼標機常用指南「在線咨詢」

3、“貼標率”不同于正標率，它是指使用貼標機時按照貼標簽要求正確貼上標簽的包裝容器數量與被檢查的包裝容器總數量的百分率。

4、“損標率”則是指在在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數量的百分率。

對貼標機來說，標簽所采用的材料是否能夠提高標簽的堅挺度是尤為重要的，因為這影響到在操作的過程中能否正常出標。一般而言標簽紙的厚度要控制100um以上，而面積小的標簽則不適用于貼大標簽。

除了要注意標簽材料的厚度和面積之外，還要關注標簽底紙的表面是否涂硅均勻，是否有好的抗拉強度還要具備好的透光性。同時，在操作之前，一般會對標簽進行加工處理，對此要求分切后的底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底線斷裂，此外在貼標前要消除卷筒紙標簽內的靜電，因為靜電會造成貼標時不出標或出現貼標不準的現象。

貼標機設備的調整方法！

1、標簽的安裝一定要到位，繞標時盡量繞整齊一點，歪歪斜斜的也是比較容易斷標。標簽安裝完后用限位圈固定好位置。

2、調整貼標氣缸與剝標氣缸平臺的配合距離。關閉氣源，將貼標氣缸下拉限位置，觀察吸頭底面與剝標氣缸平臺平面的距離。根據吸頭底面略低于平臺平面進行調整貼標氣缸的位置。可以通過擰松貼標氣缸上的固定板進行上下調整，調整完后鎖緊固定板。

3、調整剝標氣缸平臺與吸頭配合的位置。將氣源斷開，拉出剝標氣缸，再將吸頭下拉，觀察吸頭吸取標簽的區域是否基本上壓在剝標氣缸平臺上，并且吸標區域只能橫跨覆蓋一張標簽的位置。如果吸頭取標區域絕大部分沒有壓在平臺上，或者取標區域壓住2張標簽，則需要通過調整剝標氣缸上的限位螺絲來進行調節。如果調整范圍比較小，也可通過調節吸頭安裝的前后位置進行簡單調整。

淺談平面貼標機標簽制作的粘度是發生翹標的重要原因！！！

平面貼標機是廣大企業生產的良好設備，為用戶解決了人工貼標的大難題，用戶在使用設備的時候，有時會碰見貼標后翹標的情況，這種問題要怎么解決呢？

要使標簽粘得穩固，除了采用適合的硬度材料外，標簽的實際采用了盡量圓滑的弧形設計，減少尖角的發生，另外標簽制作的粘度是發生翹標的重要原因之一，標簽的粘度不夠或者標簽的膠層分布不均勻都容易導致翹標。

1、如果貼標的產品表面都很光滑，這樣會增加貼標的困難，使內容物滲出，造成標簽的翹起，在貼標的時候要注意增加轉送或者覆標的壓力，是粘度增加。

2、如果貼標的產品表面有油污，特定清潔干凈再貼標。

3、標簽制作的過程盡量選擇適合的粘膠種類，并且讓膠層厚薄適中，分布均勻。

在貼標的時候適當控制溫度，使膠層的活性有所增加，這樣也可以增加一些膠層粘度。

總之，發生貼標翹標的時候要認真分析各方面的原因，著重從標簽的粘度去考慮，考慮到以上的幾點后，平面貼標機基本可把翹標的情況得以有成效的控制。