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絕大多數熱熔壓敏膠的粘度是依據配有溫度操縱升溫機器設備的旋轉裁切黏度計精準測量的。熱熔壓敏膠的粘度受溫度和裁切速率的傷害挺大。溫度和裁切速率越高，粘度越大低。在檢測粘度的整個過程中，熱熔壓敏膠的粘度隨溫度的升高和時間的轉變而漸漸地降低，這因為一開始時處于無規矩纏結狀況的高聚物開鏈在旋轉裁切的作用下慢慢解糾纏而被趨向化。在真正的運用全球中，并并不是每一種熱熔壓敏膠都必須具備耐高溫的特性。在固定不變的溫度下，絕大部分高聚物分子式鏈都被伸屈趨向時，粘度會達很好狀態，大家就把這一粘度值記錄為熱熔壓敏膠在該獨特溫度下的粘度。

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堅信許多人也有這樣的疑惑，熱溶膠和熱熔壓敏膠的特性是一樣的嗎？ 

實際上，這彼此之間是有一定區別的。熱溶膠是一種延展性的黏合劑，在一定溫度范圍內其物理學情況隨溫度改變而改變，而有機化學特性不會改變，可是在常溫狀態通常粘結性較弱，一般必須在熔融狀態下才可以對物塊造成粘合實際效果。

而熱熔壓敏膠，別稱不干膠標簽，也是一種延展性的黏合劑，在一定溫度范圍內其物理學情況隨溫度改變而改變，而有機化學特性不會改變。區別取決于熱熔壓敏膠對工作壓力比較敏感、指壓稍稍工作壓力就可以與被粘物粘合。

在大家生活起居中比較普遍的有膠布、標識、快遞袋密封、粘扣帶、創口貼這些，這種商品在室內溫度下，要是略微用勁，就能造成極強的粘結性。

杰創新材料公司主營產品有熱熔膠棒/熱熔膠粒、熱熔壓敏膠/熱熔壓敏膠塊等，其廣泛應用于禮品包裝、工藝品、汽車配件、衛生用品、機箱包等多種行業。

熱熔壓敏膠涂膠全過程中，對防水材料性能導致影響。

此次杰創新材料為您詳細介紹的是熔聚氨酯樹脂涂膠對高分子材料自粘防水材料性能的影響：涂膠量的影響熱熔壓敏膠涂膠全過程的加工工藝階段對高分子材料自粘防水材料性能的影響能夠看得出，抗張強度隨涂膠量提升而提升，因而，適合的涂膠量是粘接性能的基本。換句話說，粘度用在品質（QA）和質量流程管理（QC）中才有比較功能強大的實際意義。 

片材的影響 

一些生產廠家以便控制成本，往片材里加上增塑劑，而增塑劑伴隨著時間流逝會漸漸地溶解，對黏膠導致毀壞，影響片材的抗張強度和耐老化。

這類影響的水平伴隨著增塑劑占比的提升而顯著增加。片材的表面越低，越累粘合，如同滴在菏葉上的水就會產生水滴，越低表面的原材料，熱溶膠越累濕潤。一般可根據在高分子材料片材上做電暈處理，以提升熱溶膠對片材的潤滑。 

片材越厚、強度越高，脫離時視角低于180°，脫離力檢測會偏小。依據工作經驗，脫離力的較為低值易耗應當接近120°和150°中間。防護膜的影響 

防護膜的影響是非常容易被忽視的一部分，但一旦出現難題得話，通常會造成 較比較嚴重的產品質量問題。防護膜的表層一般也有一層硅油，一些質量較弱的離型膜，硅油非常容易遷移到黏膠，造成熱熔壓敏膠失粘。

杰創新材料公司主營熱熔膠棒/熱熔膠粒、熱熔壓敏膠/熱熔壓敏膠塊等產品。

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怎樣的熱熔膠質量好

質量好的熱熔膠不僅要性能好，而且需要適合生產使用。不同行業的熱熔膠需求者，也許會對熱熔膠的部分性能指標有特殊的要求，但即使是不同類型的熱熔膠膠種，它們至少會有些共同的參考因素可用來判斷熱熔膠質量的好壞。這幾類類型的熱熔壓敏膠關鍵生產制造各式各樣標志、膠布上，但是根據不一樣的運用地理環境熱熔壓敏膠生產商還能夠生產制造出能用的產品，如耐紫外線的聚氨酯樹脂可以長期性的運用于戶外，表面粘性高的可以用以粘蟲類、老鼠等病蟲害。然而，熱熔膠質量的好壞，可以從以下方面去辨別。

1、氣溫和濕度的影響。

2、被粘物表面材質的影響。

3、顏色的影響。

4、粘力的影響。

5、作業時間的影響。

要辨別熱熔膠質量好壞，是否適合生產中使用，可以根據我們熱熔膠廠家提供的專業意見，來進行挑選和測試。有時候太過執著于其性能系數沒多大意義，只要用好了，它自然就是質量好的！

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