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BMC材料壓制成型原理及過程

　　你知道Bmc團料是如何制作而成的嗎?你知道壓制成型的原理是什么嗎?今天，寧光模具的BMC技術顧問就來和朋友們簡單說說BMC材料壓制成型原理及過程，具體詳情如下：

BMC材料壓制成型原理　　BMC材料壓制是壓料在熱壓作用下塑化，并填滿模腔固化成型的過程。當BMC材料加入壓模受熱后，樹脂變軟熔融，使模壓料具有流動性，在壓機壓力作用下開始流動并填滿模腔。此時BMC材料中的樹脂發生化學反應，逐漸變成不溶不熔的堅硬固體。BMC材料受熱后表現出低分子的粘流態，流動性好，同時發生官能團交聯反應，分子量增大，呈現部分網狀結構，這時流動性變小，開始表現出一定的彈性，實際上是處于所謂凝膠狀態。進一步加熱，交聯反應繼續進行，交聯密度增加，樹脂轉變為堅硬的體型結構。如果在這以前模壓料已充滿模腔，則可制成合格的制品。

　　目前BMC材料還經常用于生產制造電氣元件和汽車部件。在加工中其可以采用復雜的結構，部件可合并，設計自由度較大。通過使用傳統原材料和新的化學添加劑，能達到較高的表面質量。

　　模具設計改進，加上出色的模塑設備，使得塊狀模塑料完全有能力滿足終使用的美觀要求。

　　需要注意的是，針對于一些高溫條件下使用的產品，在選擇材質時應非常小心。因而對于BMC材料來說，高溫下的長時間承重性能是關鍵指標。

　　對美觀的要求使材料選擇更為復雜，像色彩一致度、加熱時的色彩牢度、光澤因素和耐污染性可能都很關鍵。

蘇陽電器制品公司是BMC模具供應商，從事BMC模具的設計和制造，擁有BMC模具的配套試模流水線，已開發出諸多BMC產品，如BMC車尾燈罩，BMC電器盒，BMC電表箱，BMC窨井蓋等。BMC模具適用于模壓成型或注塑成型，這種BMC復合材料因其短玻纖的特性，更適用于復雜組件，如電氣設備，汽車組件，電器能源件外殼等等，有些BMC產品因精度要求高，品質外觀等圴要求達到A等級表面要求，工期均按時完成，品質及工期得到主機廠的一致好評。

在現今的市場選擇中，DMC制品能夠吸引住大量的用戶的目光，主要是因為它自身具有非常優異的性能特點，所以使得它在實際應用中具有非常廣泛的用途。下面就給大家簡要的分析一下DMC制品在使用中所具有的一下用途：代替作羰基化劑。雖然的反應活性較高，但是它的和高腐蝕性副產物使其面臨巨大的環保壓力，因此將會逐漸被淘汰;而DMC制品具有類似的親核反應中心，當DMC的羰基受到親核攻擊時，酰基-氧鍵斷裂，形成羰基化合物，副產物為，因此DMC可以代替成為一種安全的反應試劑合成碳酸衍生物。代替做化劑。和上述所說的的原因類似，也面臨被淘汰的壓力，而DMC制品的碳受到親核攻擊時，其-氧鍵斷裂，同樣生成化產品，而且使用DMC比反應收率更高、工藝更簡單。由此可見，DMC制品要想在未來的市場中有更加長遠的發展，那么在其使用中就一定要不斷的完善其使用的效果。