干粉壓球機參數可量尺定做

煤粉壓球機簡介

煤粉壓球機是一款新型粉狀物料壓制成球的設備,主要用于煤粉,煤泥,中煤,焦粉,焦煤以及冶金粉料的冷壓球團，它和型煤壓球機、煤泥壓球機的性質是一樣的。2、在機器使用壓制物料的過程中，要嚴禁有金屬塊或類似硬物進入機內，球器一般所要求的物料大小必須為3mm以內，就是為了避免顆粒較大對機器的對軸造成磨損，所以在備料時一定要時刻注意物料的均勻度與潔凈度，既保證了球團的質量，還保護了機器設備。另外，騰達壓球機廠家還研究配制出一系列的整套全自動煤粉壓球機生產線，它廣泛應用于電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。

騰達煤粉壓球機優點：

1.一機多用功能

騰達煤粉壓球機的應用極為廣泛，可對下列材料進行壓團，制粒 或壓球，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸等物料，具有一機多用功能。

2.環保節能

騰達煤粉壓球機極大的提高了煤資源的利用效率，減少了煤炭在燃燒過程中能量的浪費。壓制型煤由于燃燒充分，所以排放的廢氣（二氧化硫）非常少，散發到空氣中的粉塵和煙灰也極大的減少了。

3.合理的結構設計

騰達煤粉壓球機主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。壓制過程可保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。

一般來說，壓球機設備輥皮常用的材料有65Mn和我9鉻2鉬兩種，這兩種材質各有優缺，在實際情況中，還要根據型煤壓球機等設備的選型和具體設計參數來確定。

1）65Mn在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生硬化，其加工硬化指數比其他材料高5到7倍，耐磨性較高，具有韌性好、工藝性好、價格低廉等優勢，但沖擊力不夠或接觸應力過小時，表面不能迅速產生加工硬化，65Mn的耐磨性能優勢就不能得到充分的發揮，壓球機設備的使用壽命就得不到提高。靜壓壓球機用途：騰達靜壓壓球機技術先進，質量可靠，一機多用，壓力強大，適合大、中、小型企業建立具有一定生產規模的生產線。

2）9鉻2鉬硬度高、韌性好，含鉻、鉬等多種元素，采用馬氏體、貝氏體、貝氏體 馬氏體復合型基體組織形式，錘頭硬度可達HRC45，抗沖擊韌性大于等于15J/耐。3，壓球機設備正常運轉后，應該注意輸送機輸送物料是否均勻，不能過多，也不能過少。在同等工作條件下，9鉻2鉬材質使用壽命是65Mn錘頭的1倍，但這種材質要采用調質熱處理工藝，調質熱處理后整體抗拉強度要達到850MPa以上，而且要有相當的塑形和韌性。如果壓球機設備輥皮采用9鉻2鉬，效果會比65Mn好，但工藝要求很高，價格也相對較貴。

輥皮作為壓球機的配件不同的材質，價格也有所不同。優勢：強力壓球機具有成型壓力大、主機轉數可調、操作方便等優勢，同時配有螺旋送料裝置，節能省力。在平常中我們使用最多的材質中，65Mn材質的輥皮是使用最普遍的，而且價格也是普通老百姓都可以接受的；而9鉻2鉬材質是目前壓球機等設備輥皮市場上最耐磨的一種，它是經過鍛打而成的，密度非常高，耐磨性好，這就是為什么很多用戶在問到需要一套最耐磨的輥皮時，價位會那么高的原因。

壓球機的保養維護可措施：

1、要不定期的經常性給高球機的呆板上各個螺絲添抹光滑油，螺絲看起來一個個很小不起眼，平常似乎也不會用到，似乎它只要發揮好固定的作用就夠了，其實不是這樣的，螺絲雖然不經常使用，但它總是擰放在一個位置固定不動，很容易被所處的惡劣環境給腐蝕生銹，這樣一旦機器出現故障需要進行檢修，螺絲松動就會比較麻煩，所以一定要經常維護螺絲，松緊度也盡量保持適中。壓球機日常保養：1、注意及時清理壓球機上擊落的粉塵，在拆卸過程中也應注意除塵，嚴謹使其侵入機器移動部位。

2、在機器使用壓制物料的過程中，要嚴禁有金屬塊或類似硬物進入機內，球器一般所要求的物料大小必須為3mm以內，就是為了避免顆粒較大對機器的對軸造成磨損，所以在備料時一定要時刻注意物料的均勻度與潔凈度，既保證了球團的質量，還保護了機器設備。

3、壓球機上的各個重要零部件要定時檢查有無出現磨損，磨損程度如何，時刻掌握機器的具體情況，需要用油的部件，要留心油量使用變化，及時更換添加。

4、機器的呆板用過之后要及時清理打掃干凈，剛用過的呆板清理起來相對比較容易些，也能夠在短時間內清潔干凈，所以要保持用戶及時處理臟污與粘黏物的習慣，這樣下次使用的時候就可以直接使用，減少機器損壞頻率。