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各類質量樣板展示區的施工流程

各類質量樣板展示區的施工流程展示 　　施工質量樣板展示區施工方案 　　施工質量樣板展示區施工方案由專業技術人員根據施工單位的要求和標準編制，展示工程所用材料及其質量、施工工藝、施工工藝、技術水平以及施工質量顯示此模型這不僅是示范施工技術、明確施工質量、示范施工工藝、探索施工工藝的有效手段首先，根據施工場地的大小，規劃場地的施工質量模型區，繪制一個三維渲染圖，并看到效果 　　場地尺寸確定后，確定放置哪種質量模型設備

搭接：當采用綁扎搭接時，在任一接頭中心至１.３ｄ鋼筋搭接長度區段內，受力鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁、板墻類構件，不宜大于２５％，柱類構件不宜大于50％。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應配置箍筋，箍筋間距應不大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm。鋼筋綁扎：1.基礎鋼筋綁扎1)放基礎柱、墻及地梁線。2)按設計間距綁扎基礎底板底鋼筋→地梁主梁鋼筋綁扎→地梁次梁鋼筋綁扎→基礎底板面鋼筋（主梁面鋼筋、次梁面鋼筋、基礎底板面鋼筋，每層梁筋需打腳手架支撐綁扎）3)鋼筋交叉點應每點綁扎。質量樣板區在支設前，施工縫處已澆筑的混凝土必須進行剔鑿，露出石子，并清理干凈。4)按放出的柱尺寸線綁扎柱插筋，并用定位箍用電焊焊在基礎鋼筋網上。5)墊塊采用大理石墊塊，沿基坑長軸方向布置,待砼強度達到70%后再放鋼筋,自檢后準備鋼筋驗收。 次數用完API KEY 超過次數限制

注意事項1)電焊工一定要持證上崗，按批量見證取樣做好試件及時送檢。2)澆搗砼時應有專人照筋，以防插筋偏位。3)扎筋時應及時清理基坑內雜物。4)所有電器設備應設置漏電保護器，由專業電工操作。5)做好安全生產和文明施工工作，戴好安全帽，聽從指揮。電渣壓力焊施工1.工藝流程：鋼筋端頭制備：1)鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(約150mm區段內)鋼筋表面上的銹班、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直,鋼管在下料時應用無齒鋸切斷。將砂子去皮，挖空，在陰陽角處制作50mm的小弧，并滿足設計和規格的相關規定。選擇焊接參數：鋼筋電渣壓力焊的焊接參數主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間。不同直徑鋼筋焊接時，按較小直徑鋼筋選擇參數，焊接通電時間延長約10%。 次數用完API KEY 超過次數限制

對焊時，必須選擇合理的焊接參數：調伸長度：I級鋼筋0.75-1.25d;II級鋼筋1.0-1.5d。閃光留量：連續閃光焊為鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和另加8mm；預熱閃光焊為8-10mm；閃光-預熱-閃光焊的一次閃光為鋼筋切斷時嚴重壓傷部分之和，二次閃光為8-10mm。閃光速度：閃光速度應由慢到快，0-1.5-2.0mm。預熱留量：可選擇4-7mm。預熱頻率：1-2次/秒。頂鍛留量：可取4-6mm，其中帶電頂鍛占1/3，無電頂鍛占2/3。頂鍛速度：為使焊口迅速閉合不至于氧化，頂鍛速度應越快越好，特別是在開始頂鍛的瞬間。（3）豎向模板和支架的支承部分必須坐落在堅實的基土上，并應加設墊板，使其有足夠的支承面積。頂鍛壓力：頂鍛壓力應足以將全部的熔化金屬從接頭內擠出，還應使臨近接頭處的金屬產生適當的變形。 次數用完API KEY 超過次數限制