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奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。4）不銹鋼凹槽管的直徑越小，加工道次越多，其硬度越高，導致擴口不合格的幾率越大。在含碳量較低的情況下，鉻（Cr）含量在18%~28%，鎳（Ni）含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

不銹鋼機械加工過程中的注意事項：加工區：不銹鋼件的加工區域應相對固定。加工區的平臺應采取防護措施，如鋪橡膠墊等。還有用于壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。不銹鋼件加工時應避免對不銹鋼件表面防護層的損傷。氯離子廣泛存在，比如食l鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。（這樣就可以給他定個“使用不當”。） 美國有一個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。

有關不銹鋼激光切割之切割穿孔技術的常見問題分析

　1、暴破穿孔——材料經連續激光的照射后在中心形成一個凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。不銹鋼很適用于醫院或其它衛生條件至關重要的領域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便于每天清洗，有時還要使用化學清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。一般孔的大小與板厚有關，暴破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板暴破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在加工精度要求較高的零件上使用，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。

對于不銹鋼凹槽管熱處理工藝中重要工序介紹

加熱在不銹鋼凹槽管的熱處理工藝中式極為重要的工序，不銹鋼凹槽管熱處理工藝中的加熱方法有很多，在較先開始的時候使用煤炭作為熱源，后來開始采用了液體以及氣體的燃料作為熱源，現如今采用的是用電來進行加熱，這樣做的好處就是無污染而且易操作。利用這些熱源對不銹鋼凹槽管進行加熱。通過無損探傷，檢測焊管焊縫未焊透，未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋，內外表面的橫向縱向條狀和分層。　　值得注意的就是在加熱的過程中不要讓不銹鋼凹槽管直接暴漏在空氣當中，這樣會發生表面氧化或者是脫碳，應該在可以控制氣氛或者是有保護氣氛中進行加熱，也可以是在真空環境中進行加熱。　　在加熱到一定量的溫度以后，就會得到高溫的組織，但是這期間的轉換是需要一定的時間，所以在達到了溫度以后需要讓不銹鋼凹槽管在這個溫度上保持一定的時間，讓內外的溫度保持一致，好讓顯微組織完成轉換，在這段時間內就稱之為保溫時間。　　至后就是一步不能缺少的步驟冷卻了，冷卻的方法要根據不同的工藝采取不同的手段，確切的來說就要控制住冷卻的速度，一般的退火冷卻的話速度就會比較慢，而正火的速度要相比起來較快一些，較快速的方法就是對不銹鋼凹槽管進行淬火。但是要根據熱處理工藝的不同進行不同的冷卻。