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水泥管是以水泥和鋼筋為原料制作出的管道，在工業(yè)生產(chǎn)和工程建造中使用非常廣泛。但是水泥管使用過(guò)程中也是有需要注意的事項(xiàng)，如果不多加留心，可能會(huì)影響水泥管的性能，甚至對(duì)其使用壽命造成影響

一、使用水泥管前必須檢查各部是否正常，確認(rèn)使用正常之后，在查看各膠管連接是否可靠。

二、使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定，切忌超載，或者到達(dá)行程后，還是繼續(xù)打壓，否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過(guò)規(guī)定時(shí)，油缸頂部會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏油。

三、重物要選擇適中，合理選擇電動(dòng)千斤頂?shù)闹c(diǎn)，底面要墊平，同時(shí)要考慮到地面的軟硬條件，是否要墊堅(jiān)韌的木材，放置是否平穩(wěn)，以免負(fù)重下陷或傾斜。

四、如泵體的油量不足時(shí)，需先向泵中加入工作油(32#液壓油)才能工作。

五、電動(dòng)泵需要參照電動(dòng)泵的使用說(shuō)明書(shū)，嚴(yán)格按照說(shuō)明說(shuō)要求使用。

六、電動(dòng)千斤頂將重物頂入后，應(yīng)及時(shí)用支撐物將重物支撐牢固，禁止將電動(dòng)千斤頂作為支撐物使用。

首先，合理選擇水泥品種，應(yīng)該選擇強(qiáng)度高、耐久性好、水泥管價(jià)格適宜質(zhì)量可靠的水泥品種。還要根據(jù)水泥管的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種;

然后，選用較好的砂、石骨料，質(zhì)量良好、技術(shù)條件合格的砂、石骨料，是保障水泥管耐久性的重要條件;適當(dāng)控制水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素，不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故嚴(yán)格控制水灰比。保障足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。

水泥管生產(chǎn)工藝制作上有擠壓、振動(dòng)、離心、輥壓工藝，配合不同的混凝土配比方式將混凝土與鋼筋等制作成各自用途的水泥管。各種制管機(jī)是怎樣使用呢?

1.振動(dòng)法：通過(guò)不同的振動(dòng)能力將混凝土振動(dòng)密實(shí)的制作方法，也就是俗稱的振動(dòng)成型制管機(jī)，長(zhǎng)度適合1-4米的有筋無(wú)筋水泥管，采用半濕性混凝土為原材料，振動(dòng)密實(shí)1米可即時(shí)脫模，大于1米的需要混凝土凝固后脫模。

2.離心法：通過(guò)離心力的作用，將混凝土中旋轉(zhuǎn)貼合模具后成型的制作方法，也就是俗稱的離心式制管機(jī)，長(zhǎng)度從1米-4米有筋混凝土管，采用濕性混凝土為原材料，通過(guò)先張法預(yù)應(yīng)力及混凝土標(biāo)號(hào)的提高可逐漸加長(zhǎng)，混凝土凝固后方可脫模。

輥壓法：通過(guò)輥壓的方式將懸輥軸上的模具填滿，再通過(guò)滾軸的旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)輥壓的制作方法，也就是俗稱的懸輥式水泥制管機(jī)，長(zhǎng)度0.8-4米的有筋無(wú)筋混凝土管，采用干濕性混凝土為原材料，制作好鋼筋骨架后加入模具內(nèi)輥壓生產(chǎn)，凝固后方可脫模。

擠壓法：通過(guò)帶有動(dòng)力的壓頭壓腳通過(guò)旋轉(zhuǎn)提升擠壓的方式進(jìn)行生產(chǎn)，也就是俗稱的立式擠壓制管機(jī)，長(zhǎng)度適合1米內(nèi)的無(wú)鋼筋骨架水泥管，采用干濕性混凝土作為原材料，擠壓成型后可立即脫模。