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能夠很好的感知混凝土

由于鋁合金模板的強度，剛度和穩定性較好，鋁模板用于脫模后，整體感覺良好。無論外觀質量，平整度，平直度和橫截面如何，合格率幾乎為100％。這在測量的實際數據中得到了很好的驗證。

一、從材料方面：鋁模板的平均重復使用次數可以達到300-400次以上，在建筑一棟高層、多棟相同樓層、多棟不同樓層（僅需更換20%左右的非標準板）時達到了非常可觀的經濟效益，節約了建筑商的成本。

     二、從人工方面：鋁模板的建筑施工簡單方便，只需安裝前對施工人員進行簡單的培訓即可，不需要多么有專業的技工；又因為鋁模板的自重很輕，所以幾乎可以僅憑人工就可以操作，還可以達到4-5天就可以完成一層樓，節省了人力、機械費和管理費等費用。

     三、從效果方面：鋁在空氣中其表面會形成一層致密的氧化膜，使之不能與氧、水繼續作用，表面具有光澤不容易生銹，所以在拆模后，混凝土的表面平整光潔，無需二次抹灰，同事又節省了成本費用。

一：拼裝時：鋁模板生產完成后，首先按設計圖紙在工廠完成預拼裝，由建筑商檢驗合格后，對所有的模板構件分類并作相應標記，然后打包運到施工現場分類進行堆放。現場鋁模板材料就位后，注意按著對鋁模板按著編號進行安裝。

二：固定時：鋁模板安裝完成后，注意一定要用鋁模板的配件來完成后的固定及調整，不能錯漏。比如利用可調節的斜撐、支撐來調整鋁模板體系的垂直度、水平度；利用對拉螺桿及背楞保證鋁模板體系的剛度及整體穩定性。

三：拆模時：在混凝土強度達到拆模規定的強度后，需要保留支撐及支撐周圍的鋁模板，按先后順序對墻模板、梁側模板及樓面模板進行拆除，模板拆除按著“先安的后拆，后安的先拆”的原則，拆除完畢后迅速進入下一層的循環施工。

在建筑模板及支撐體系設計中，應充分考慮自身重量、施工荷載、混凝土自身滿足程度以及混凝土澆筑過程中產生的側向壓力，以保證模板及支撐具有足夠的承載力、剛度和穩。 并注意梁底支撐間距應能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產生變形，如果支撐底部為土質基礎，應先認真加固，設置排水溝，并鋪設通長墊木或鋼筋，以保證支撐不。4、基層模板必須支撐牢固，防止變形，側模斜支撐的底部應加設墊木。

鋁合金模板拆除應注意的事項

(1)拆除前應架設工作平臺以保證安全，至少要兩人協同工作。

(2)頂模的拆除必須等混凝土強度達到早拆條件，拆除頂模時須逐漸傳遞下來，切不可把銷子和楔子全部取下，再拆除一整面鋁板。

(3)拆除鋁合金模板時切不可松動，和碰撞支撐桿。

(4)拆模過程中如發現混凝土有粘膜等現象，要暫停拆除，上報項目部由技術科研究處理后方可繼續施工。

(5)拆下的鋁板應立即用刮dao鏟除鋁板上污物，并及時刷涂脫模劑。