透明打包帶生產廠家信息推薦「多圖」

許多做打包帶的廠家為了節約成本，大都是用回料進行生產，但是回料生產出來的打包帶無論是從白度上還是從透明度上面都沒有新料做出來的效果好。不過這都不是什么大問題，只需要一款產品PP專用增白劑RQT-B-2就可以很輕松的解決這個問題了。

在解決問題之前先帶大家來了解一下打包帶的生產工藝，打包帶的生產工藝還是比較復雜的，打包帶生產的工藝及過程如下：首先是擠出機溫度控制，一般在250℃~280℃。接下來是冷卻環節，帶料出機頭后溫度很高，要立即進入水中冷卻。然后是拉伸，拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強度，減少伸長率。拉伸須得在沸水中進行，一般采用一次拉伸。再來就是壓花，拉伸后的打包帶經過兩個帶花紋的壓輥，便被壓上花紋，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，從外表上看美觀大方，這個環節也是提高打包帶的美觀度的重要環節。

透明打包帶質量的好壞直接關系到打包效果，因此我們需要對透明打包帶進行拉力測試，確保打包帶的使用效果良好，那么透明打包帶的拉力怎么測試呢？

將需要檢測的透明打包帶在臺秤下面繞過來，用打包機將pp打包帶的兩頭固定和打包帶一樣，將打包帶收緊，收緊后增加臺秤砝碼，如果電子臺秤將直接顯示數字，收緊后再加大收緊的力度一定要慢慢收緊否則pp打包帶會斷裂，這樣會顯示收緊力度將打包帶拉斷，這時顯示的數字將是打包帶的斷裂拉力，如果檢測透明帶的實際拉力，在上次顯示的數字前停止收緊透明打包帶，將是透明帶的拉力。

廢舊的全自動機用打包帶廢棄后直接扔掉，則會對環境造成影響，其實全自動打包帶是可以回收利用的。今天江城小編和大家說說全自動打包帶的物理回收方法：

1、廢舊的全自動機用打包帶簡單重新造粒，即粉碎-分揀-通過螺桿熔融-過濾-擠出成帶-凝固切粒和包裝。

2、直接把全自動機用打包帶制成預鑄型物件和α-PET塑鋼帶板材。

3、回收過程中利用增黏技術——TDD技術，即將原有的加工材料進行粉碎、干燥、凝聚、預熱，利用切割/壓實器改變成為“擠壓喂入”一步法。

傳統的全自動機用打包帶物理回收方法主要有兩類，一類是對廢絲、廢塊的簡單粉碎，去除雜質，摩擦造粒，或通過螺桿擠出機再生造粒；另一類是把舊全自動機用打包帶成碎片，加以干燥、結晶、塑化、過濾，然后再造粒。