異形件去毛刺代理來(lái)電咨詢

去刺毛機(jī)產(chǎn)品介紹

設(shè)備用途：

適用于激光切割、蟾、普通沖壓、拉絲、磨床后的金屬毛刺、翻邊、鋒利割手邊，如鐵、鋼、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂等精密品質(zhì)加工件。

設(shè)備特點(diǎn)：

1 .均勻去除同一平面毛刺，任何外邊，大小內(nèi)孔、型孔毛刺及人工無(wú)法完成的去毛刺品質(zhì)。

2. 成本低，主軸采用通用耗材，耗材無(wú)綁定及局限性。

3. 加工速度快，根據(jù)加工效率需要，可選單機(jī)或組合機(jī)型，輸送速度每分鐘0.1-8米可調(diào)。

4. 主軸轉(zhuǎn)速可調(diào)，滿足各種加工需求。

5. 加工均勻，同時(shí)不傷平面，不傷保護(hù)膜。

6. PLC控制系統(tǒng) 人機(jī)交互界面，操作簡(jiǎn)單，將產(chǎn)品放至輸送帶通過(guò)機(jī)器自動(dòng)送出。

7. 產(chǎn)品加工，且不變形、不影響尺寸精度及厚度。

8. 選用真空吸附平臺(tái)可加工小型產(chǎn)品。

9. 刷輥更換便捷，有多種刷編類型可選。

去毛刺機(jī)電火花打孔的功能

   去毛刺機(jī)電火花打孔比傳統(tǒng)的電火花穿孔機(jī)加工有更方便；工件一次裝夾，通過(guò)軟件程序完成各三維空間的鉆孔；特別適用于高溫合金和單晶合金。 旋轉(zhuǎn)也地減少了電極漂移，能在彎曲或傾斜的表面加工。另外，鉆孔深度達(dá)20mm時(shí)還能地保持直徑穩(wěn)定。

   電火花鉆孔的速度在很大程度上取決于所用電極的大小和孔的深度，電極越粗加工深度越深鉆孔的速度會(huì)減慢。另外，也可以通過(guò)使用數(shù)控軟件來(lái)計(jì)算電極的磨損和所去除的工件材料量，此功能能控制鉆盲孔時(shí)所需要孔的深度規(guī)定精度。

 去毛刺機(jī)電火花打孔使用由銅或黃銅做的空心電極。高速鉆孔過(guò)程中，電極燃燒的同時(shí)以300r/min的速度旋轉(zhuǎn)，并且放電介質(zhì)液是通過(guò)電極芯輸送，能提供有效的沖洗。而常規(guī)的數(shù)控加工中心鉆孔時(shí)，由于電極或刀具不垂直于工件表面，通常都會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)。

那些生產(chǎn)大批量且多樣性鈑金件和鋼結(jié)構(gòu)件的企業(yè)需要持續(xù)高精度且刺的（包括成形的）零件。這些因素對(duì)于下游制造和滿足客戶需求至關(guān)重要。針對(duì)如此高要求，的解決方案便是投入一臺(tái)自動(dòng)鈑金去毛刺機(jī)。此外，現(xiàn)代化的去毛刺機(jī)也可以通過(guò)啟用或停用某個(gè)加工單元，或快速關(guān)閉磨料來(lái)快速適應(yīng)加工任務(wù)的變化。在處理大批量的工件時(shí)，應(yīng)使用一個(gè)能夠在短時(shí)間內(nèi)處理大量零件的模式，這種模式應(yīng)當(dāng)足夠靈活，可以滿足各種不同的工件邊緣要求。


國(guó)內(nèi)首臺(tái)智能打磨機(jī)器人誕生 未來(lái)智能化打磨有望代替人工打磨  擁有類似人類的手感和觸覺(jué)，能夠感知鑄件尺寸的差異并自動(dòng)調(diào)整，打磨不同形狀的鑄件。日前，南寧制造的國(guó)內(nèi)首臺(tái)智能鑄件打磨機(jī)器人出爐。鑄件打磨機(jī)器人實(shí)現(xiàn)智能化，既節(jié)省了人力，又提高了效率，填補(bǔ)了目前國(guó)內(nèi)這方面技術(shù)應(yīng)用的空白。而今后，擁有觸覺(jué)的機(jī)器人如果應(yīng)用到日常生活中，還能幫我們煮咖啡、開(kāi)門，甚至幫我們。