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發布時間:2020-12-01 09:06  
橡膠粉在橡膠鞋底中的作用與其粒徑也有直接關系:粒徑越小的橡膠粉在橡膠鞋底所用膠料中粉碎越均勻,得到的硫化膠的性能越好,試驗表明,細度在60-80目之間的橡膠粉填充在橡膠鞋底配方中得到的硫化膠的各項指標;橡膠粉粒徑越大,橡膠鞋底的物理機械性能下降越快。
鞋底專用橡膠粉生產廠家由廢舊橡膠制品加工而成的橡膠粉本身沒有可塑性,在加工過程中物理結構又遭到嚴重破壞,因此在使用過程中用量過多也會給橡膠鞋底使用性能帶來影響,橡膠鞋底加工企業將橡膠粉用量控制在10-20質量份之間。
橡膠大底及硫化鞋
鞋底專用橡膠粉生產廠家橡膠大底是所有使用橡膠材料的運動鞋的統稱,橡膠的辨別并不是很困難,因為橡膠是軟的,有一定的彈性,稍微用手擠壓下就材質試試它有無彈性,也用鼻子聞一聞材料,看是不是有橡膠的味道,還可以將橡膠鞋底折疊彎曲,用指甲掐,有反彈的跡象的話一般就是橡膠的材料。
鞋底專用橡膠粉生產廠家硫化鞋是以橡膠、織物或皮革為幫面,橡膠為底料,用粘貼、模壓或注膠等方式加工成型,再在一定溫度和壓力下進行硫化,賦予鞋幫、鞋底高強度和高彈性,并使二者牢固地結合在一起,故稱硫化鞋。采用硫化工藝的皮鞋又有硫化皮鞋之稱。
教你識別橡膠粉鞋材的方法
1 耐介質增重試驗
鞋底專用橡膠粉生產廠家能夠從制品上取樣,浸泡在選定的一種或幾種介質中,必定溫度時刻后取稱重,依據分量改變率硬度改變率揣度資料的品種。比方在100度機油中浸泡24小時,NBR,氟膠,ECO,CR質量及硬度改變率很小,而NR,EPDM,SBR增重一倍以上且硬度改變很大,體積脹大很明顯。
2 熱空氣老化試驗
鞋底專用橡膠粉生產廠家從制品中取樣,放在老化箱里老化一天,調查老化后的表象。能夠分級老化逐步升溫。比方150度下CR,NR,SBR都會脆斷,NBR EPDM還有彈性。升到180度下通常NBR就會脆斷;而230度下HNBR也會脆斷,氟膠和硅膠依然有的彈性。