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綠捷電路板回收設備環保型廢線路板破碎工藝

隨著信息社會的發展，電子產品進入了越來越多的家庭，對提高人們的生活水平起到了重要的作用，但是由于電子產品的更新換代極快，作為電子產品的核心部件PCB線路板無法直接升級，所以只能被遺棄，這樣不僅造成了資源的浪費，而且還會污染環境，所以處理被廢棄的PCB線路板成了一個重大問題。傳統的熱處理方法雖然可以回收PCB線路板中的金屬，由于燃燒產生的有毒氣體同樣會對環境和人產生不利的影響。電路板回收設備控制方式設自動和手動兩種，自動方式主要用于生產，手動方式主要用于調試和維檢。

廢棄電子線路板粉碎回收設備，包括依次連接的粉碎機構，一級分離機構，二級分離機構，除塵機構。采用上述方案后，實現了PCB線路板環保的回收利用。一種廢棄電子線路板破碎回收設備,實用新型內容的目的在于提供一種廢棄電子線路板回收設備，通過物理破碎粉碎實現PCB線路板的回收利用。電路板回收設備成套設備主要由粉碎機組、分選機組、傳送系統、選配系統、吸塵系統、PLC控制系統等系統組合。如下兩大線路板回收設備技術創新優勢：

一是分離設備：采用目前先進的完全物理技術回收電路板中的銅及其他稀有貴重金屬。經破碎比重分選等設備處理與分選工藝,實現了金屬與非金屬的有效分離,整個生產過程中沒有廢水、廢渣的排放,完全解決了焚燒、酸浸、水洗等處理方法所帶來的嚴重二次污染問題。經實際運作檢測,具有運轉平衡、回收率高、自動化程度高、作業環境好等特點,金屬回收率穩定在99.8%以上。預處理過程應進行負壓設計，合理確定除塵設備的集氣罩風速、風量、風壓、尺寸等各項參數。

二是較好地解決了廢舊PCB板回收中的非金屬粉料的綜合應用的難題。電路板回收設備處理技術創新性地實現了非金屬粉料的直接材料化利用,真正做到零排放、零污染,處理成本較低,可以從非金屬回收利用上獲取更大的價值。

投資電路板回收設備項目設施要求和運行基本條件

投資電路板回收設備項目設施要求：

1.按《危險廢物經營許可證管理辦法》的規定領取相應的危險廢物經營許可證，禁止無經營許可證或者違反照經營許可證的規定從事廢線路板綜合利用經營活動。

2.電路板回收處理應選擇成熟可靠的技術、工藝和電路板回收設備，并符合危險廢物無害化處置、清潔生產和節能減排的總體要求。

3、電路板回收設備分離銅粉的控制要求：干法分離技術提取的銅粉，應采取定向方式銷售給金屬冶煉企業，并確保銅含量不低于90%

4.電路板回收設備干法分離過程應針對工藝過程中的粉塵，合理確定除塵設備的集氣罩風速、風量、風壓、尺寸等各項參數，保證車間整體環境清潔。

5.應具備相應的尾氣處理系統，確保該尾氣滿足GB9078、GB18484的排放標準限值。

電路板回收設備運行基本條件：

1.廢線路板綜合利用過程產生的排放物應達到的排放標準；

1、熟悉有關廢線路板綜合利用管理的法律和規則制度；

2、熟悉廢線路板回收企業運行的工藝流程；

3、掌握勞動安全防護措施、設備使用的知識

4、操作人員和技術人員的培訓還應包括：處置設備的正常運行，包括設備的啟動和關閉；控制、報警和指示系統的運行和檢查，以及必要的糾正操作；設備運行故障的檢查和排除；設備日常和定期維護；

不含電子元器件的廢線路板，可直接進入電路板回收設備破碎系統，進行破碎處理。破碎工序應采用自動上料工藝；為防止加工過程中的粉塵污染，在風力分選工序后加布袋除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題,主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。并根據進料性質差異選用多級以上的破碎系統。預處理過程應進行負壓設計，合理確定除塵設備的集氣罩風速、風量、風壓、尺寸等各項參數。電路板回收設備干法分離應采用重力分離、風力分選、靜電分選等多級組合技術，提高工藝分選效率。

綠捷環保電路板回收設備全新控制系統說明

綠捷環保電路板回收設備PCB系統采用集中控制方式進行控制。在PCB系統上料操作崗位旁邊設集中控制點，所有電氣設備都集中安放于集中控制點采用一套PLC進行集中控制（另有要求的除外）。集中控制柜上設一不小于10吋的彩色觸摸屏人機交互界面，用戶可以通過觸摸屏上的流程圖可很直觀地對生產設備進行狀態顯示、操作、參數設置、工作模式切換等。電路板回收設備無害化處理廢棄電路板資源化處置，不僅能保護人類賴以生存的自然環境，同時也能夠實現資源的回收利用。

電路板回收設備控制方式設自動和手動兩種，自動方式主要用于生產，手動方式主要用于調試和維檢。自動方式可通過集中控制柜上的觸摸屏或面板上按鈕進行，操作人員只需觸按一下系統啟/停按鈕，系統上的設備就按照工藝要求的設備啟/停順序自動啟/停，設備之間設有相應的連鎖和保護。不含電子元器件的廢線路板，可直接進入電路板回收設備破碎系統，進行破碎處理。

手動方式可通過集中控制柜上的觸摸屏、面板上按鈕或現場操作箱進行，實現對設備進行單機啟/停操作，但有聯鎖保護的設備必須服從聯鎖保護。觸摸屏和面板均上設聯鎖保護的和開啟互換。

當出現故障時，系統會自動停止，并發出報警（聲光報警）。在集中控制柜和就地操作箱上都設有顯眼的急停開關，當出現緊急情況時，操作人員可以按急停開關來停止系統所有設備運轉。

設備手動和自動方式的實現，有三種方式：

1）是通過集中控制柜的觸摸屏上的自動/手動軟開關進行切換；

2）是通過集中控制柜的面板上的自動/手動開關進行切換；

3）是通過現場設備旁合適位置設一個就地操作箱，就地操作箱分為就地、遠程、檢修三檔可選。

當就地操作箱打到遠程檔時，電路板回收設備只能通過集中控制點觸摸屏進行遠程自動或手動操作控制；當選擇就地檔時，只能在就地操作箱上對設備單機進行作，遠程不能控制該就地操作箱控制的設備；當選擇檢修檔時，用于設備的檢修，遠程就地都不能操作。

廢電路板回收處理設備工藝流程：

1.可通過電子原件拆解機將廢舊電路板上電子原件拆解下來，拆解下的電子元件可直接出售，拆解后的電路板放入廢舊線路板回收設備中進行破碎；

2.破碎后的混合物料通過輸送帶將物料輸送到錘式破碎進行二次粉碎，在輸送過程中，物料經過的磁選機將鐵篩分出；

3.粉碎后的物料進入旋振篩進行篩分，沒有完全粉碎的物料會繼續循環粉碎，粉碎合格的物料將進入氣流比重分選機與靜電分選機進行分選；

4.氣流比重分選機與高壓靜電分選機實現雙重分選工藝，根據物料的不同物理性質，篩分出金屬與樹脂粉，分選純度高達99%.

廢電路板回收處理設備設備優勢：

1.廠家直銷，有屬于自己的工廠和技術人員團隊，集技術、設計、銷售于一體，產品質量可靠，提供售后安裝服務；

2.型號齊全，同時也可以根據需求定制，我們有自己的工廠，歡迎來我們工廠試機考察；

3.主體部分采用一體式設計，方便移動，占地面積小；

4.PLC全自動化控制系統，操作簡單，進料均勻，節省人力成本；

5.氣流加靜電雙重分選工藝，使金屬回收率高達99%；

6.破碎系統刀具采用SKD-11合金刀具，處理硬度達到HR58度，結構設計為八字形交替剪切構造，在確保高耐磨性的情況下也能確保粉碎刀片一定的韌性；

7.破碎和分選之間采用旋振篩分裝置，確保所有物料均勻破碎和徹底分離，提升分選效果；

8.配有負壓上料與脈沖除塵系統，全封閉式運行，避免粉塵外泄；

9.采用干式物理分離技術，安全環保；