南通LCP激光切割設(shè)備多重優(yōu)惠【深河激光】

激光切割機切割碳鋼板的方法

(1)如果改變了激光器的聚焦位置，請進行聚焦位置測試，并根據(jù)激光器的聚焦變化量進行調(diào)整;

(2)激光輸出功率不足。有必要檢查激光發(fā)生器是否正常工作。如果正常，請檢查激光控制按鈕的輸出值是否正確，如果不正確，請進行調(diào)整。

(3)切割線的速度太慢，在操作檢查中必須增加切割線的速度;

(4)切割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體;

(5)機床不穩(wěn)定運行時間過長，需要關(guān)閉然后重新啟動。

(6)激光噴嘴的選擇與加工板的厚度不匹配，請更換噴嘴或加工板;

(7)激光切割線的速度太快，需要操作控制以降低切割線的速度。

關(guān)于廣大激光切割機加工而言，點評其加工質(zhì)量的好壞首要包含以下幾點：

1、激光切開面處潤滑、紋理少、沒有脆性斷裂 激光高溫切開板材時，熔融材料的痕跡不會出現(xiàn)于筆直激光束下方的切斷里，反而會在激光束偏后處噴出來。成果，曲折的紋理在切開邊際構(gòu)成了，紋理緊緊跟從移動的激光束，為了修改這個問題，在切開加工結(jié)束時降進給速率，可以大大削減紋理的行成;

2、切縫寬度窄(這首要與激光束光斑直徑巨細有關(guān),取決于激光管的好壞) 切口寬度一般不影響切開質(zhì)量，在部件內(nèi)構(gòu)成精細的概括時，切開寬度才有重要影響，這是由于切開寬度決議了概括的小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度添加時，切開寬度也隨之添加。所以想要相同等高的精度，不論切斷寬度多大，工件在激光切割設(shè)備的加工區(qū)域應(yīng)該是穩(wěn)定的.

FPC激光切割機常見問題

1．切開低碳鋼時呈現(xiàn)非正常火花的解決辦法

這種狀況會影響零件的切開斷面光潔度加工質(zhì)量。此刻在其他參數(shù)都正常的狀況下，應(yīng)思考以下狀況：激光頭噴嘴NOZZEL的損耗，應(yīng)及時替換噴嘴。在無新噴嘴替換的狀況下，應(yīng)加大切開作業(yè)氣體壓力；噴嘴與激光頭銜接處螺紋松動。此刻應(yīng)立即暫停切開，查看激光頭銜接狀況，從頭上好螺紋。

2．激光切開低碳鋼時，工件呈現(xiàn)毛刺的解決辦法

依據(jù)激光切開的作業(yè)和規(guī)劃原理，剖析得出以下幾點原因是形成加工件發(fā)生毛刺的首要原因：激光焦點的上下方位不正確，需求做焦點方位測驗，依據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整；激光的輸出功率不行，需求查看激光發(fā)生器的作業(yè)是不是正常，若是正常，則調(diào)查激光操控按鈕的輸出數(shù)值是不是正確，加以調(diào)整；切開的線速度太慢，需求在操作操控時加大線速度；切開氣體的純度不行，需求供給高質(zhì)量的切開作業(yè)氣體；激光焦點偏移，需求做焦點方位測驗，依據(jù)焦點的偏移量進行調(diào)整；機床運轉(zhuǎn)時刻過長呈現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此刻需求關(guān)機從頭啟動。

金屬激光切割機的功能優(yōu)勢首要體現(xiàn)在哪幾個方面？

　　一、機械的操作過程非常方便

　　在我們使用光纖激光切割機的過程當(dāng)中，所有的信息傳播和能量傳播都是通過光纖來傳輸?shù)模ㄟ^這種方式來進行傳輸至大的好處就是節(jié)省了很多的人力物力，在傳輸?shù)倪^程當(dāng)中不會產(chǎn)生任何的光路泄漏的現(xiàn)象。而且在使用設(shè)備之前不用做任何光路的調(diào)整，就可以輕松地將能量傳遞到激光器當(dāng)中。

　　第二、切割的性能非常穩(wěn)定

　　這種激光切割器在切割的過程，當(dāng)中使用的是極其穩(wěn)定的世界激光器，這種激光器的使用壽命會長達幾年之久，而且在使用的過程當(dāng)中除了人為因素以外，幾乎不會產(chǎn)生任何系統(tǒng)本身的故障，所以即使這種激光切割機在長時間的工作壓力之下，也不會產(chǎn)生任何震動或者其他的不良影響。