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              發布時間:2020-11-11 10:48  










              穩定土拌合站的優勢:

              ??1、 振動攪拌不抱軸,安全隱患少。每天出料結束后只需用少量水簡單沖洗即可,免除混凝土抱軸清理費用,工作人員無需頻繁進入攪拌主機內 清理抱軸,從而降低重大安全事故風險。

              ??2、 同配比提高強度8%以上 在砼配比不變的情況下,可以使其平均強度提升8%以上。

              ??3、縮短攪拌時間20% 傳統攪拌下攪拌時間一般在50s左右,而振動攪拌下攪拌時間在35-40s左右,產出效率大幅度提升。

              ??4、節約水泥用量5%以上 科學優化水泥混凝土配比,可以節約水泥至少5%,同時節約添加劑用量,有利于保證混凝土中后期服役質量。





              水穩拌合站成品料倉主要有以下特點:

              ??1、根據多年實踐經驗水穩拌合站料倉容積、卸料高度、運料通道寬度合適、方便運輸。

              ??2、拌合站料門開啟方式為電磁閥控制,配有大缸徑重型氣缸,獨特的偏心料門設計,同時料門軸兩端設有調心滾動軸承,可靠性強,且開啟靈活、迅速、不漏料。

              ??3、料倉側壁配備有震動電機,解除用戶因倉壁粘料而導致下料不暢的煩惱。





              水穩拌和站碎石層施工時注意哪些水穩拌和站是水泥穩定碎石層的簡稱,即采用水泥固結級配碎石,通過壓實完成。水穩拌和站的配合比應事先在實驗室內進行配合比試配,以確定水泥參量和粗細集料比例,同時確定干密度。量大可采用水泥水穩拌和站。 施工可用人工、平地機和攤鋪機等方法,在水泥初凝前用壓路機至設計壓實度。水穩拌和站施工完后應對水穩層進行灑水養護,水穩材料主要由粒料和灰漿體積組成。粒料為級配碎石、灰漿體積包括水和膠凝材料,膠凝材料由水泥和混合材料組成,水泥作為集合料的一種穩定劑,其質量對集料的質量是至關重要的,施工時選用終凝時間較長,標號較低的水泥。為使水穩拌和站有足夠的時間進行拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及保證其具有足夠的強度,不應使用快凝水泥以及受潮變質水泥。

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