CNC液壓夾具設計的用途和特點「蘇州亞創(chuàng)精密」

      應用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”。

      夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)的中段和后段就常用工裝夾具來進行功能測試或者輔助裝配（能裝配出固定的外形及高度等）。實際在電子生產(chǎn)制造廠中的用途是非常廣，因為是非標定制的在，所以只有想不到而沒有做不到的。焊接工裝夾具就是將焊件準確定位和可靠加緊，便于焊件進行裝配和焊接、保證焊件結構精度方面要求的工藝設備。

焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面：

（1）提高焊接制品的精度，保證其質(zhì)量。

（2）降低生產(chǎn)成品，提高勞動率。

（3）勞動強度減輕，保證安全生產(chǎn)。使工件處于理想的施焊部位，焊接速度得以提高。

（4）準確、可靠的定位和夾緊，減小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可換性。

（5）易于實現(xiàn)焊接結構的生產(chǎn)機械化和自動化的綜合發(fā)展。

夾具和治具的區(qū)別：“治具”與“夾具”(fixture) 這兩個詞，由于用途接近，以致常容易被人搞混、甚至誤用。

主要是作為協(xié)助控制位置或動作（或兩者）的一種工具，著重在工作和導引工具；夾具則著重于握持工具在一個固定的位置。有一些同時具有這兩種功能（控制和導引工具）的裝置也被稱為治具，但只握持但不具引導工具的裝置則被稱為“夾具”而非“治具”。

夾具使用過程

該夾具制作過程簡單不復雜，成本較低，充分發(fā)揮機床的潛力，達到一機多用的目的。

　　2、經(jīng)過試割加工工件，使窄槽加工后的尺寸精度達到H8級，表面粗糙度值達到Ra=1.2～3.2m，槽寬的直線度也較好，檢查后完全符合圖紙要求的尺寸，連續(xù)加工數(shù)千件沒有出現(xiàn)廢品，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。

　　3、使用此夾具后，加工效率同時迅速提高，現(xiàn)一個班一臺機床加工15件左右，效率提高近四倍多，減輕了操作者的勞動強度。此套夾具使用一年多，性能十分穩(wěn)定。

焊接工裝主要作用于批量的生產(chǎn)。精密零件加工的工藝過程：一個就是根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產(chǎn)就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道（法蘭）等焊接以及檢測系統(tǒng)。