專用夾具信賴推薦 蘇州亞創精密

機床夾具在機械加工中的作用：(1)保證加工精度采用夾具安裝，可以準確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置，工件的

位置精度由夾具保證，不受工人技術水平的影響，其加工精度高而且穩定。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(引導刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具（用于組合機床自動線上的移動式夾具）。(2)提高生產率、降低成本用夾具裝夾工件，無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊，顯著地減少了輔助工時；用夾具裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用高1效夾緊機構，這些因素均有利于提高勞動生產率。另外，采用夾具后，產品質量穩定，廢品率下降，可以安排技術等級較低的工人，明顯地降低了生產成本。(3)擴大機床的工藝范圍使用專用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現一機多能。

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1、夾具設計要根據批量大小的需要。主要用途測試產品的功能，校準，按鍵，聽筒，喇叭，功能是否正常。例如：箱體件小批量劃線鉆孔，自由裝夾；中批量用鉆模用工裝加工；大批量設計專機，永1久性夾具；特大批量設計專機流水線，考慮定位基準的統一性，裝夾的一致性：常年生產特大批量設計加工自動線，除考慮考慮定位基準的統一性，裝夾的一致性外。還要考慮，隨性夾具的設計、工件輸送鏈設計、機械手的設計、自動測量的設計、自動補尚的設計。

2、設計要滿足機床受力的需要。例如銑床要知道什么是順銑，什么是逆銑及它們的受力情況。

3、滿足六個自由度的需要。

4、減少工件變型的需要。

5、適應工件形狀變化的需要。

6、要考慮在加工中切削力相互抵消，來減輕工裝的重量和夾緊力。

7、工裝設計要人性化。

8、工作設計要考慮工人的加工習慣。

9、工裝設計的零部件要盡可能統一性，便于工裝的制造與維修。

在工業時代前就已被廣泛使用，包括機械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領域。夾具的結構該夾具主要由立板座、法蘭盤和三爪卡盤等三大部件組成。某些類型的治具也稱為“模具”或“輔具”，其主要目的是為重復性和準確的重復某部分的重制。一個明顯的例子是當復i制鑰匙時，原始的鑰匙通常被固定于治具上，如此機器就能借由原始鑰匙外觀的導引復i制出新的鑰匙。有許多治具之所以產生是因為商業的需要，因為有許多類型的治具是客制化的，某些是為了提高生產力、重復特定動作、或使工作更加精準。因為治具的設計基本上是建立于邏輯，類似的治具可能會因為使用于不同的時間和地點而分別產生。