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2、奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來制作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、等設備零件等。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷，以獲得單相奧氏體組織。

321-----不銹鋼具有的優異的高溫應力破斷（Stress Rupture）性能及高溫抗潛變性能（Creep Resistance）應力機械性能都優于304不銹鋼。321化學成分：碳：0.08 硅：1.00 錳：2.00 磷：0.045 硫：0.030 鎳：9.00-12.00 鉻：17.00-19.00 鈦：5C-0.70德國牌號：X10CrNiTi189。

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300

系列—鉻

-

鎳

奧氏體不銹鋼

型號

301

—延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性

和疲勞強度

優于

304

不銹鋼。

302

—耐腐蝕性同

，由于含碳相對要高因而強度更好。

303

—通過添加少量的硫、磷使其較

更易切削加工。

—通用型號；即

18/8

GB

牌號為

0Cr18Ni9

。

309

—較之

有更好的耐溫性。

316

—繼

之後，

第二個得到廣泛應用的鋼種，

主要用于食品工業和手術器材，

添加鉬元素

使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。

三   疲勞強度

 高溫疲勞是指材料在高溫下由于周期反復變化著的應力的作用而發生損傷至斷裂的過程。

熱疲勞是指在進行加熱 （膨脹）和冷卻（收縮）的過程中 ，當溫度發生變化和受到來自外部

的約束力時 ，在材料的內部相應于其本身的膨脹和收縮變形產生應力 ，并使材料發生損傷。當快

速地反復加熱和冷卻時其應力就具沖擊性 ，所產生的應力與通常情況相比更大 ，此時有的材料呈

脆性破壞。這種現象被稱之為縶沖擊。

不銹鋼的成分和熱處理條件對高溫疲勞強度有影響。特別是當碳的含量增加時高溫疲勞強度

明顯提高 ，固溶熱處理溫度也有顯著的影響。一般來說鐵素體型不銹鋼具有良好的熱疲勞性能