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發布時間：2020-10-18 11:34
熱板焊接時人們常犯的4個錯誤
1.不接觸整個熔化肋（不正確的熔化零點）
為了有效地將熱量傳遞到塑料部件中，熔體肋必須與加熱的工具完全接觸。這意味著您的工具必須按訂單設計和制造，并且不會在一兩天內提供。加熱工具剛剛與焊接肋表面上的每個點接觸的位置稱為熔化零點。如果設定了不正確的熔體零位置，則預期焊接表面的一部分將不會吸收足夠的熱量以完全熔化和粘合。這種情況導致我們稱之為“冷焊”。為避免這種情況，進行熔體測試（僅熔化，無密封階段），然后檢查部件，確保整個熔體肋表面顯示出與加熱工具接觸的跡象。如果熔化肋的部分沒有顯示熔化跡象，則調整熔體零位，直到它們為止。
2.熔體停留時間不足
為了形成強焊接，熱量需要滲透到塑料焊接肋中以允許材料流動并與來自組件的另一半的軟化材料結合。它可用于焊接小型組件，如汽車扶手和手套箱，以及大型組件，如洗衣機滾筒和汽車儀表板。通過編程的熔體停留時間控制該熱深度。如果熔體停留時間太短，則熱量不會深深地浸入焊縫中，并導致冷，弱焊接。相反，如果允許材料吸收過多的熱量（通過長的熔化停留時間），則將難以施加足夠的力來實現強焊接。
3.開放時間太長（轉換）
一旦塑料部件被加熱，工具將縮回，然后將兩個部件合在一起以在力的作用下密封。原始設計不佳（尖角，槽設計和表面處理，橫截面劇烈變化以及調整到不正確的頻率，即徑向與軸向）。從部件離開加熱工具到將它們放在一起的時間稱為“打開時間”（或者，在某些情況下，“轉換”）。盡可能減少開放時間至關重要。開放時間越長，部件上的半熔融焊肋就越需要冷卻。如果焊縫冷卻時間過長，它們會在其表面開始形成表皮，從而抑制兩個部件上的半熔融材料混合并形成強焊縫。因此，熱和密封階段之間的過渡必須快速有效。
4.密封力不足
當兩種組分在加熱后聚集在一起時，施加到半熔融材料上的力使得來自兩半的材料混合并焊接。密度這表明與基本類型相比，是否存在大量添加劑，例如玻璃纖維（GF），玻璃球（GG），石棉，滑石等，它們會影響焊接響應。但是，如果施加的力不足，材料將不能充分混合，這會導致焊接不良。另一方面，如果施加太大的力，則所有半熔融材料將被擠出焊接區域，在每一側僅留下冷材料，從而防止強烈的材料結合。
材料對熱塑性塑料焊接響應的影響
密度
這表明與基本類型相比，是否存在大量添加劑，例如玻璃纖維（GF），玻璃球（GG），石棉，滑石等，它們會影響焊接響應。在大多數情況下，這些添加劑會增加密度。
根據溫度剪切模量G'和機械損耗因子Tanδ
從高G'或E剪切模量可以預期有利的焊接性能，該剪切模量在玻璃化轉變溫度下是恒定的。摩擦熱使金屬表面的溫度升高到熔化溫度的約三分之一，但不會熔化金屬。在同一時間的機械損耗因數tanδ（衰減）應該低到玻璃化轉變溫度和盡可能恒定。硬質無定形塑料在室溫下具有這些有利的性質。聲波被傳送到連接表面而沒有太多損失并轉換成熱量。大多數增強材料增加了剛度，因此剪切模量也提高了。
在未填充的熱塑性塑料的情況下，剪切模量也受到水分含量，結晶度和晶體取向以及自含應力的影響。在增強熱塑性塑料的情況下，這些影響也是有效的。
直至玻璃化轉變溫度（Tg）或直至熔化區（Tm）的剪切模量曲線顯著下降意味著機械損耗因子的增加并且在通向連接表面的途中導致聲波明顯衰減。焊接時間，施加的壓力和溫度由焊接設備內的計算機或微處理器控制。通常，在半結晶塑料的情況下，能量損失大于硬質無定形塑料的情況。與由無定形塑料制成的那些相比，在半結晶塑料的情況下，相同形狀的模制件通常需要更高的發電機功率輸出或更長的焊接周期和更高的振幅。通常，希望具有較短的焊接周期。
熔化熱量或熱量和特定熱量Cp
該值越高，特別是在玻璃化轉變溫度或熔化范圍內，在連接區域中塑化材料所需的能量越大。這意味著更長的焊接周期或必要時更強大的超聲波焊接裝置，后者是優選的。
熔化范圍或熱塑性范圍
必須通過選擇合適的焊接參數來保證連接區域的加熱超過熔化范圍。
聲速
合成材料中的聲速是溫度控制的，并且在模制件用作聲導體時是重要的，例如在遠場焊接中。
熔體粘度
塑料熔體的粘度（例如，由MFI，熔體流動指數表示）影響焊接響應。
以低MFI為特征的高分子粘性塑料通常需要更多的能量來熔化。這意味著更長的焊接周期或者超聲波焊接設備的更高功率輸出是必要的。
具有低熔體粘度的塑料，其特征在于高MFI，熔化更快。在這種情況下，熔融材料會突然離開連接區域。為避免這種情況，焊接壓力，焊接周期，振幅，觸發和連接區域的設計應特別小心。
大多數增強和填充材料增加了熔體粘度，即熔融材料更粘稠。少量的一些填料，例如云母和滑石，降低了熔體粘度，熔融材料更易移動并且流動更快。
增強材料，填充材料和其他添加劑
增強材料：
玻璃纖維，玻璃球，碳纖維，滑石，石棉等。
填充材料：
木粉，白堊和其他礦物和有機填充材料。
其他添加劑
穩定劑，潤滑劑，染料，軟化劑，阻燃添加劑，抗靜電涂料等
。這些添加劑的性質和數量會影響焊接響應和焊接效果。應相應調整模制件的結構和焊接條件。
您需要了解超聲波焊接的優缺點
優勢1：速度
超聲波焊接系統較好的部件之一就是它提供的速度。超聲波喇叭幾乎立即產生焊縫，焊接時間取決于焊縫冷卻的速度。一旦焊縫恢復到正常溫度，粘接幾乎就像它可以一樣堅固。在大多數情況下，這只是一秒鐘，對于某些材料甚至更少。
對于需要實現高吞吐量的自動化系統，超聲波焊接提供的速度非常棒。您的生產線永遠不必擔心超聲波焊接會造成延遲。
缺點1：投資
有一些廉價的機器可用，但它們經常代表假經濟，不提供過程監控或反饋，由于機器彎曲和不可靠的超聲波而導致焊接不穩定。當您投資高質量的超聲波設備時，您不僅要投資于您的直接項目，還要投資未來需要多年無問題的機器。這對每家公司來說都是不可能的，所以它確實代表了一個劣勢。通過評估這些情景，您可以開始識別可能導致焊接部件不一致的問題。
重要的是還要注意，對于小批量工作，我們提供設備租賃或合同焊接服務，以便在投資無法合理時使用！
優勢2：安全
使用超聲波焊接設備非常安全，并且遠遠優于該領域的其他形式的粘接技術。因為超聲波僅集中在焊接產品上，所以幾乎沒有發生任何危險的可能性。產生的熱量很少并且局部化，并且很快消散。我們所有的機器都配備了防護裝置，作為額外的第三方安全標準。
缺點2：提前期
將超聲波集成到您的制造過程中并不是一夜之間的過程。所有超聲波工具或多或少都將為所焊接的產品定制。有些產品偶爾可以用現成的工具焊接，但通常情況并非如此。這意味著您的工具必須按訂單設計和制造，并且不會在一兩天內提供。它們是人耳可以聽到的頻率，通常為20,000Hz或20kHz。幸運的是，在諾宇，我們在完全CNC操作工具室內現場制造所有工具，因此我們經常可以比任何競爭對手更快地轉向工具。
優勢3：設備和工具可靠性
一旦制成，的超聲波設備和工具將可靠地運行數千次和數千次循環。這意味著您不必擔心昂貴的故障。在諾宇，我們所有的機器和工具都至少有12個月的保修期。
缺點3：定制工具制造
當您需要更換超聲波焊接機的零件時，您會很高興您的公司購買了高質量的零件。由于超聲波工具主要是在定制的基礎上進行的，因此更換工具可能是一個問題，但如果您的生產停止，我們將始終優先考慮任何工具，以盡量減少任何中斷。
各種焊接技術比較
超聲波塑料焊接的優點：1 . 節能環保2 . 無需裝備散煙散熱的通風裝置3 . 成本低, 4 . 容易實現自動化生產5 . 焊接強度高，粘接牢固6 . 焊點美觀，可實現無縫焊接，防潮防水，氣密性好注意：熱固性塑料不能被超聲波焊接的。
振動摩擦焊接主要熔接大型不規則的塑料制品，對產品工件大小和材質要求比較高，焊接的產品如充電器，家用電器外殼，電子產品外殼，化妝品蓋，汽車進歧系統，洗衣機平衡環，汽車儀表盤，汽車燈，打印機墨盒。
熱板焊接機是一種新工藝，主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件，焊接的規格尺寸不限的可熔性塑料，要考慮你現在的產品機構是否適合熱板焊。假如適合熱板焊，其焊接強度也跟產品設計結構，有很大關系。單就熱板設備而言，焊接強度又跟設備設置參數有關。焊接產品如汽車水箱，油壺，洗衣機平衡環，塑料周轉箱，汽車尾燈，汽車雜物箱手箱套尼龍和PP的一些產品。2，輔助上的下一個模塊絕緣體，優異的端部布置在模式，按下模式開關，啟動調試的上，下模接合位置，如果接合不良，移動模具，如果水平分歧，在四個支柱調諧質量。
臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。
