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發(fā)布時間:2020-12-22 04:10  
電動機在運行過程中可能會出現(xiàn)異響,出現(xiàn)異響的原因也有多種。當電動機的定子與轉(zhuǎn)子相互摩擦時,會產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲,這多是軸承有故障引起的。應檢查軸承,看是否有損壞,如果損壞及時更換。如果軸承未壞,而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈,可鑲套或更換軸承與端蓋。
冷軋機電動機缺相運行,吼聲特別大,可斷電再合閘,看是否能再正常起動,如果不能起動,則可能有一相熔絲斷路。開關(guān)及接觸器觸頭一相未接通也會發(fā)生缺相運行。如果冷軋機運行時發(fā)出嗡嗡的響聲,可能是超負荷運行所致,這時候需要用手去感應電動機靠近軸端外殼的溫度,看溫升是否過高。
括在內(nèi)的溫度和濕度的環(huán)境因素中,初級或環(huán)境。因而,為了進步的軋機作業(yè)效率,窄爐出鋼口有用于濕度嚴格的要求,在的情況下在沒有鋼,門被關(guān)閉時,可以削減空氣耗費和熱傳遞也可以減小燃料的本錢煤炭和。假如周圍的軋機作業(yè)的濕度比較大,它會導致軋機爐添加的水蒸汽的分壓,該爐被減小,使得平均驅(qū)動力,以堅持相同的加熱,此刻需求添加長度和寬度爐,再添加投資本錢。
由于補縮的需要,在齒輪內(nèi)緣上放置冒口而冒口增加了鑄件冷卻過程中的熱軋機受到阻礙應力和熱應力。氧割輪內(nèi)緣冒口時,增加了熱應力。軋鋼機切割時輪內(nèi)緣上冒口部位的溫度高,強度杜宇輪內(nèi)其它部位,形成的薄弱環(huán)節(jié),產(chǎn)生了裂紋。當熱軋機軋輥直徑超過規(guī)定標準,會大幅增加軋件在軋制過程中摩擦力,超負荷時,軋機運轉(zhuǎn)會變得困難。當熱軋機電機功率小于額定功率時也會出現(xiàn)啟動困難的情況。當軋機裝載不足時,啟動會困難。軋機對待坯料的沖擊軋制作用及軋輥之間的摩擦碰撞作用等也相應地增加,熱軋機的功率消耗會增加。