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發布時間:2020-11-01 10:41  





數控車刀片在輪廓加工過程中的應用
數控車刀片在輪廓加工過程中,由于刀具總有一定的半徑(如數控銑刀半徑或線切割機的鉬絲半徑等), 刀具的運動軌跡與所需加工零件的實際輪廓并不重合。使用數控系統的刀具半徑補償功能,就能避開數控編程過程中的繁瑣計算,而只需計算出刀具軌跡的起始點坐標值就可。同時,利用刀具半徑補償功能,還可以實現同一程序的粗、精加工以及同一程序的陰陽模具加工等功能。

金剛石刀具有高硬度、高耐磨性和高導熱性能
金剛石是碳的同素異構體,它是自然界已經發現的硬的一種材料。金剛石刀具具有高硬度、高耐磨性和高導熱性能,在有色金屬和非金屬材料加工中得到廣泛的應用。尤其在鋁和硅鋁合金高速切削加工中,金剛石刀具是難以替代的主要切削刀具品種。可實現、高穩定性、長壽命加工的金剛石刀具是現代數控加工中不可缺少的重要工具。極高的硬度和耐磨性:天然金剛石是自然界已經發現的硬的物質。金剛石具有極高的耐磨性,加工高硬度材料時,金剛石刀具的壽命為硬質合金刀具的lO~100倍,甚至高達幾百倍。

涂層刀具追求的目標是低摩擦系數
根據涂層材料的性質,涂層刀具又可分為兩大類,即“硬”涂層刀具和 ‘軟”涂層刀具。“硬”涂層刀具追求的主要目標是高的硬度和耐磨性,其主要優點是硬度高、耐磨性能好,典型的是TiC和TiN涂層。“軟”涂層刀具追求的目標是低摩擦系數,也稱為自潤滑刀具,它與工件材料的摩擦系數很低,只有0.1左右,可減小粘接,減輕摩擦,降低切削力和切削溫度。涂層刀具將基體材料和涂層材料的優良性能結合起來,既保持了基體良好的韌性和較高的強度,又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數。因此,涂層刀具的切削速度比未涂層刀具可提高2倍以上,并允許有較高的進給量。涂層刀具的壽命也得到提高。
