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天津比格斯五金工具貿易有限公司經營的硬質合金類刀具、刀柄、刀桿、刀盤、銑刀、鉆頭、絞刀、中心鉆、沉孔鉆、刀片、拉釘、扳手、螺帽、模具配件、代理特固克、克勞伊、京瓷、伊斯卡、大因、絲錐暢銷消費者市場。

如何正確使用硬質合金鉆頭呢？

選擇正確的機床

硬質合金鉆頭可應用于數控機床，加工中心等功率大、鋼性好的機床，并且應保證刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鉆，銑等機床由于功率較小，主軸精度差，容易導致硬質合金鉆頭的早期崩損，應盡量避免。

硬質合金鉆頭特點有哪些？

(1)剛性好強度高容易獲得較高的鉆孔精度。

(2)硬質合金鉆頭能適合較復雜材質的鉆孔可選擇較高的切削速度。

(3)有效減少崩刃具有良好的耐磨性。

(4)多層幾何切削端刃，提高排屑性能保持較小的切削阻力。

(5)除常用的直角柄外備有多種柄型，適合多種鉆機鉆床配用。

(6)相比較可轉位刀片式鉆頭整體硬質合金鉆頭可修磨次數7～10次。

鉆頭的硬質合金是金屬基的復合材料。其中以碳化鎢作為基體，以其他材料的一些材料作為粘合劑通過熱等靜壓的方式進行燒結等一系列復雜的工藝制作而成。在硬度，紅硬性，耐磨性等方面相比高速鋼而言，有著巨大的提高。但硬質合金刀具的成本也比高速鋼貴了不少。硬質合金在刀具壽命和加工速度上比以往的刀具材料更有優勢，在刀具的重復修磨上，需要專業的修磨工具。

鉆頭對于絕大多數的材料來說30°的螺旋角度是個非常好的選擇。但是對于需要排屑更好，切削刃的強度更高的環境，可以選擇螺旋角度更小的鉆頭。對于難以加工的材料比如說不銹鋼，可以選擇螺旋角度更大的設計來傳遞扭矩。