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發(fā)布時間:2021-10-16 07:56  





愛立許槳葉廠家向您介紹:雙臂樹脂砂混砂機的特點
雙臂樹脂砂混砂機主要由低速輸送攪籠、高速混砂攪籠、底座、砂料斗、液料輸送系統(tǒng)、氣管路系統(tǒng)、電控操作系統(tǒng)及砂定量系統(tǒng)組成,關(guān)鍵部件即為一個可向左右方向全部打開的,便于清理的高速混砂攪籠殼體。混砂攪刀表面均堆焊有耐磨材料、混砂攪刀的排布均有**的角度,在使用過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變化時應(yīng)該停機進行角度的調(diào)整。由于樹脂砂混砂機以固化劑做為硬化劑,而固化劑是一種弱酸,具有**的腐蝕性,在添加過程中注意做好防護措施。樹脂砂混砂機用于輸送固化劑的計量泵也要求耐強腐蝕,建議選用意大利OBL機械隔膜泵。
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愛立許槳葉廠家向您介紹:
型砂鍛造的進程為:混砂,外型,造芯,合箱,落砂,整理等,請求型砂具有必定的功能。型砂功能對正常出產(chǎn)、鑄件質(zhì)量、鑄件廢品率、勞動條件等都有直接影響。因而,確保型砂質(zhì)量是進步鑄件質(zhì)量、鑄件合格率的重要環(huán)節(jié),而型砂質(zhì)量又直承受混砂技能的影響。在混砂技能中,影響型砂質(zhì)量的首要原因是物料的參加量和混合時刻。因而,有必要對參加混砂機中的物料,即原砂、水玻璃、固化劑等,進行定量操控,并對加料次序和混合時刻進行定時操控,以確保型砂質(zhì)量。 老式的鍛造車間普遍存在作業(yè)環(huán)境惡劣,設(shè)備毛病多,自動化程度低。由于選用傳統(tǒng)的繼電器操控,有時只能手動操控,所以設(shè)備毛病不斷,型砂質(zhì)量很不安穩(wěn),影響產(chǎn)品質(zhì)量,致使面臨出產(chǎn)的不斷開展,已無法滿足出產(chǎn)需要。


愛立許廠家為您介紹:好的混砂機應(yīng)能適應(yīng)不同質(zhì)量的再生砂,在降低粘結(jié)劑消耗的情況下,保證混砂質(zhì)量。
眾所周知,粘結(jié)劑加入量的多少是影響自硬砂工藝成本的關(guān)鍵因素,而除再生砂質(zhì)量外,混砂機設(shè)計水平也對加入量有較大影響。我們知道,自硬砂在再生過程中一般脫膜率只有40%左右,在其以后的輸送及運動過程中均會脫膜,加之有的再生設(shè)備本身風(fēng)選不穩(wěn)定而造成微粉含量的累加。微粉含量增加,表面積加大,在獲得同樣強度要求的情況下無疑會造成粘結(jié)劑加入量的增多,砂型透氣性降低的同時還增加了生產(chǎn)成本,這是一些廠家粘結(jié)劑加入量居高不下、廢品較多的重要原因。實際上樹脂加入量增多不僅會增加成本,還會造成一個循環(huán):樹脂加入量大→再生困難→發(fā)氣量大→增加新砂加入量→樹脂加入量加大。因此粘結(jié)劑加入量的大小,實際體現(xiàn)一個車間的設(shè)備水平及管理水平,應(yīng)引進足夠的重視。

愛立許廠家為您介紹:混砂機設(shè)備工作結(jié)束后,操作人員應(yīng)做的維護、檢查工作:
① 斷開控制柜的主電源開關(guān);
② 每班次工作結(jié)束后,清理混砂槽及葉片的結(jié)砂,清理樹脂、固化劑入口的結(jié)塊;
③ 混砂機急停或因故障停機后,如不能及時排除故障,時間超過半個小時后,應(yīng)及時打開混砂槽進行清理;必要時,還要清理沸騰室,放掉沸騰室內(nèi)的砂子;
④ 每班次工作結(jié)束后,對設(shè)備表面及周圍環(huán)境進行清掃(重要部位為:液料泵、液料閥、液料罐頂部、氣路控制箱內(nèi)的各個閥體表面);
⑤ 每班次工作結(jié)束后,對本設(shè)備所屬的除塵系統(tǒng)手動清灰5-10分鐘,并及時清理落下的灰塵;
⑥ 每周應(yīng)做的清理工作有:拆下并清洗液料泵的管路過濾器;完全清理液料泵及各臺電機、減速機表面的衛(wèi)生;完全清理空氣壓縮機、羅茨鼓風(fēng)機表面的衛(wèi)生;完全清理氣控箱內(nèi)以及設(shè)備表面安裝的各個閥體(特別是閥門過濾器)、氣缸;對本設(shè)備所用的除塵系統(tǒng)頂部的風(fēng)機、排灰電機及周圍環(huán)境的衛(wèi)生完全清理;對本設(shè)備所屬的控制柜的表面及頂部進行完全清灰;
