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發布時間:2020-07-16 05:43  





單體液壓支柱使用正確的管理方法。
1、首先培訓支柱使用、搬運、管理、維修的專職隊伍,建立管理責任制和驗收制度,完善管理手續。認真進行清點、核實數量,對使用、搬運中造成嚴重損壞或丟失者,要追查責任,給予相應處罰。
2、在使用過程中,遇到以下情形之一的,支柱必須立即升井修理:支柱自動卸載降柱;活柱卸載后不降柱;卸載機構失效;支柱柱體有明顯變形,或有明顯損傷;支柱的活柱下縮到底,形成死柱的支柱。
3、工作面使用的支柱要根根保證完好狀態,在籍支柱完好率不低于90%。
4、支柱在井下連續使用8個月以上,進行升井檢修;單體液壓支柱在井下一旦損壞或暫時不用,及時運到井上進行保養和維修,以提高使用周轉率,降低生產成本。
5、凡運上井的支柱必須根根拆洗、檢修清除煤塵等,對受腐蝕帶麻點活柱,進行鍍鋅磷化:三用閥經長期使用后,密封圈老化,滲漏現象嚴重,要進行拆檢并更換密封圈。
6、對維修后的支柱,作高低壓、穩壓試驗,經驗收合格后,方可再投入使用。
7、為保證工作面正常生產,在工作面附近必須存有面內使用支柱總量10%以上的備用支柱,整齊豎放在工作面附近安全、干燥、清潔的地點:工作面采高變化較大,相應增加支柱儲備量和支柱規格。
8、地閑置、待修的支柱不得露天存放,要分類存放在空氣干燥、室溫在0cI=以上的檢修車間或庫房中。
9、支柱報廢時耍按單體液壓支柱維修規程執行。

單體液壓支柱安裝檢查工作不能少。
隨著科技及經濟的快速發展,越來越多的設備更加的完善,礦用機械設備更是我們密切關注的對象。這些注意事項我們在平時的生產生活中應該多加注意,這樣不僅提高了生產工作效率,更能延長單體液壓支柱的使用壽命,同時也為廣大礦工們的安全生產提供了更有利的保障。其中單體液壓支柱是我們日常生活中常見的支護機械設備,是礦業生產典型的機械設備,關于單體液壓支柱的基本安裝完成的檢查工作,小編為您進行了簡要總結,我們要嚴格把控單體液壓支柱的安裝檢查。
1、檢查單體液壓支柱時,發現兩端接頭損傷裂紋,各部焊縫開裂,彎曲,變形,耳子變形,連續缺牙不能卡住支柱,銷子彎曲或無銷時,應立即更換;
2、檢查注液槍時,發現漏液,損壞,變形,無密封圈或出液不正常時,應立即配合有關職員修補或更換;
3、檢查單體液壓支柱時,發現三用閥失效,漏液,變形,彎曲,活柱表面銹蝕,頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時,要及時更換;
4、檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求,發現題目應及時進行處理。
礦業生產效率的提升是如今廣受歡迎關注的行業,因此,單體液壓支柱的選擇使用是提升礦業生產效率比較重要的存在,關于單體液壓支柱使用過程中為何會出現安裝不穩定呢?
單體液壓支柱的出產,對于大傾角煤層的工作面,因煤層傾角大于35°,支架極易下滑、傾倒,同時垮落的煤(矸石)會向下滑滾,對支架的尾部產生向下的沖擊力,使支架斜擺,加之大傾角煤層除頂板破壞垮落外,底板也可能出現破壞滑移,從而引發工作面支護系統失穩。單體液壓支柱在一級工作缸外導向套上注液,活柱體上工藝難保證的圓周焊縫,避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。
因此,只靠單機(架)的防倒、防滑性能不能很好解決這一標題題目,還須把相鄰的多副支架組合成一個防倒、防滑組,把每副支架與刮板輸送機組成另一個防滑組,把端尾支架與刮板輸送機組成又一個防滑組,使這些防滑組形成一個防滑系統,當單機(架)下滑(倒)時,防滑組阻止,當防滑組下滑時,防滑系統阻止。4、拆卸活柱體時用扳手擰下螺釘,取下彈簧墊圈、鋼球,將手搖把裝在曲柄上,搖動手把沖下活塞取下手把體。