周口新型廢油泥煉油設備廠家歡迎來電「遠通環保」

在煉油廠的煉油設備中，以大中型裝置設備較多，要確保在實施設計生產的過程中安全順利的進行，就需要從設備裝置現狀調查開始，煉油裝置技術除了受到工藝流程和生產規模的影響外還受到具體設備裝置的制約，因此要確保設備的性能符合設計條件，具體問題具體分析，合理的開展設計生產工作。 煉油設備各機組設計、制造、安裝質量良好，運行平穩可靠，滿足了設計和使用要求，但也存在一些問題：設計過于保守，參數選擇都靠近上限，造成能耗和運行成本較高。


應充分相信國內相關設備制造廠的能力，提高國產化率。但要重視國產機組附屬設施的制造質量，例如緩沖罐、附屬潤滑油和冷卻水系統的管線管件、儀表控制系統等，提升國產機組的綜合制造水平。 總之，煉油裝置設計中堅持在確保生產過程的安全和經濟，采用進口設備與國產設備相結合且優先考慮國產設備的方法，實現了建設高標準、運行高水平、投資的目標，對降低建設項目的建造成本和企業投產后的運行成本具有重要意義。


煉油設備中混合后的催化劑在燒焦罐內燒焦。催化劑燒焦產生的煙氣并流向上，經燒焦罐出口分布板進入再生器密相床進一步燒焦。向上的煙氣攜帶少量催化劑進入再生器頂的二級旋風分離器，分離出催化劑。 經換熱后的催化劑通過外取熱器下斜管及下滑閥進入燒焦罐的下部。從旋風分離器頂部分離出來的煙氣經過雙動滑閥、孔板室進入余熱鍋爐，使煙氣溫度降到約180℃再經煙囪放空，反應器出來的反應油氣進入分餾工序。