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百級無塵車間通風設備噪聲的控制方法

    無塵車間對溫度、 濕度以及潔凈度均有比較嚴格的要求, 而潔凈度的保證 , 是通過增大換氣次數來完成的, 潔凈級別越高 , 其換氣次數越大 , 如 10萬級要求每小時換氣次數不小于 15 次, 而 100 級則達 360 多次。

    百級無塵車間通常采用區域內風機自循環的形式來滿足換氣次數的要求, 其做法是在百級區吊頂內設置若干臺風機, 百級區的大部分回風由這些風機通過回風口吸入 , 送進吊頂滿布過濾器的靜壓箱內, 另外 , 百級區所需要的補充冷 (熱)風則由組合式空氣處理機經低速風管也送進靜壓箱內, 冷(熱)風與回風混合并經過濾器過濾后以層流的流形返回百級區內 。ISO建議第5級潔凈室的換氣次數大約是200，保守的上限是300。

影響無塵車間裝修設計價格的因素有哪些？

一、空間因素

    空間因素由車間面積和車間層高兩個方面組成，它直接影響內部裝修圍護的成本：彩鋼板隔墻及天花面積；空調投入成本：所需空調負荷的區域體積、空調的送回風方式、空調的管路走向及空調末端的數量。

    可以從兩個方面綜合考慮：不同的生產工藝設備的工作空間（含移動、維護檢修的高度或寬度余量）；工作人量及物流的空間走向。目前建筑遵循節地、節材、節能的原則，所以無塵車間并不是越高大越好，籌建時切實考慮自身生產工藝設備及流程，能有效的規避不必要的投資成本。無塵室又可以分為工業無塵室和生物無塵室所謂的工業無塵室就是指無生命微粒的控制為對象主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內部一般保持正壓狀態。

二、溫濕度和潔凈度

    溫濕度和潔凈度都是為工業產品量身定做的車間環境標準數據，是無塵車間的較高的設計依據，是產品合格率及穩定性的重要保障。現行標準分為國家標準、地方標準、行業標準、企業內部標準。流量根據每小時的換氣次數來確定，同時這也決定了風機尺寸、建筑構型和能量消耗。如潔凈度等級分級標準、GMP標準等屬于國標，對于大部分制造工業，主要是依據自身產品特性來確定各個生產流程凈化車間的標準。

    定義凈化車間的環境數據標準，是至關重要的中心點。潔凈度等級的制定影響裝修成本：定在十萬級及以上等級，要求有必要的潔凈板材圍護、凈化門窗、人員和貨物風淋傳遞設施，甚至價格昂貴的高價地板。2、無塵車間清潔不徹底在檢測前，需要對無塵車間全位的清潔，所有工作人員穿戴好潔凈服裝進入車間，對車間清洗和消毒，保證車間內的潔凈度。同時也影響空調成本：潔凈度越高，滿足凈化必要的空調換氣次數就越大，所需凈化風柜的風量就越大，風水管及末端風口量也隨之增加。

無塵車間照明的節能

    無塵車間照明照度要求比一般廠房高，室內頂棚較矮，照明所消耗的能量大，普遍采用熒光燈作為光源是比較適合的。但是選擇不同種類的熒光燈管，對提高光效、節約能量也是很重要的。建議選用三基色熒光粉的T8型（36W）燈管，或 T5型（28W）燈管。我國80年代末生產出的T8型燈管，其光效比我國生產幾十年的T12（40W）型燈管提高了15%~30%，已在逐步取代T12燈管，90年代中又研制出T5型燈管。因此，盡快組織有關部門，按建筑的不同類型和規模和潔凈度要求，制訂出適宜的限額設計標準，作為設計部門的“對照表”是設計管理工作中的一項重要任務。較近又研制出T2型燈管。我國生產T8管已有十幾年的歷史，質量已趨穩定，產量也比較大，T5管將是發展方向，但生產時間還不長，可以選擇使用。燈管中的熒光粉材料，從普通粉發展到三基色稀土熒光粉，也是技術進步的重要標志。