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              錫林郭勒盟家用板式換熱器生產廠家量大從優「濟南正陽」

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              發布時間:2021-08-09 08:59  






                 板式換熱器廣泛應用于供熱取暖、熱水洗浴、空調、液壓油冷卻、石油化工、制藥、食品加工等領域。

              板式換熱器占用空間小,安裝拆卸方便。 板式換熱器的結構,主要部分是由換熱板片、密封膠墊、夾緊板、導桿、夾緊螺栓組成。換熱板片是由不銹鋼板壓制成型,太上面開有4個流道孔,中部壓成人字形波紋,四周壓有密封樔。密封樔內粘有密封膠墊。換熱板片通過兩導桿定位對齊,兩夾緊板通過加緊螺栓將各板片壓緊,從而形成換熱器內強換熱流道。相鄰換熱板片的人字形波紋方向安裝時相反,接觸點彼此相互支撐。人字形波紋和這些支撐點使流體介質在其內部流動時充分形成湍流,這是板式換熱器具有高換熱效率的主要原因。另外換熱板片厚度較薄,導熱熱阻較小,板片兩側的流體介質流動分布較為均衡,也使得傳熱較為充分。





              換熱器的具體分類如下: 一、換熱器按傳熱原理可分為:1、表面式換熱器表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動,通過壁面的導熱和流體在壁表面對流,兩種流體之間進行換熱。表面式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。2、蓄熱式換熱器蓄熱式換熱器通過固體物質構成的蓄熱體,把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度后,冷介質再通過固體物質被加熱,使之達到熱量傳遞的目的。蓄熱式換熱器有旋轉式、閥門切換式等。3、流體連接間接式換熱器流體連接間接式換熱器,是把兩個表面式換熱器由在其中循環的熱載體連接起來的換熱器,熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間循環,在高溫流體接受熱量,在低溫流體換熱器把熱量釋放給低溫流體。4、直接接觸式換熱器直接接觸式換熱器是兩種流體直接接觸進行換熱的設備,例如,冷水塔、氣體冷凝器等。 二、換熱器按用途分為:1、加熱器是把流體加熱到必要的溫度,但加熱流體沒有發生相的變化。2、預熱器預熱器預先加熱流體,為工序操作提供標準的工藝參數。3、過熱器過熱器用于把流體(工藝氣或蒸汽)加熱到過熱狀態。4、蒸發器蒸發器用于加熱流體,達到沸點以上溫度,使其流體蒸發,一般有相的變化。 三、按換熱器的結構可分為:可分為:浮頭式換熱器、固定管板式換熱器、u形管板換熱器、板式換熱器等




              板式換熱器常見故障分析和維護

                為了保證板式換熱器的正常運行,延長關鍵部件如板片、膠墊使用壽命,了解掌握板式換熱器出現的故障及其發生原因和處置方法顯得尤為重要。下面針對不同故障和大家一起分析下原因及維護方法。

                1、外漏

                表示為滲漏量不大,水滴不連續和泄漏量較大,水滴連續外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。

                發生外漏的原因

                ①夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻各處尺寸偏差不應大于3mm或夾緊螺栓松動。

                ②局部密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化。

               維護方法

                ①無壓狀態,按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,尺寸應均勻一致,壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2NmmN為板片總數兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。

                ②外漏部位上做好標記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片。

                 2、串液

                特征為壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中,系統中會呈現壓力和溫度的異常。如果介質具有腐蝕性,還可能導致管路中其它設備的腐蝕。串液通常發生在導流區域或者二道密封區域處。

                發生串液的原因

                ①由于板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔。

                ②操作條件不符合設計要求。

                ①更換有裂紋或穿孑L板片,現場用透光法查找板片裂紋。②調整運行參數,使其達到設計條件。

                ③換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求,并不是越小越好。④板片資料合理匹配。

                3、壓降大

                介質進、入口壓降超越設計要求,甚至高出設計值許多倍,嚴重影響系統對流量和溫度的要求。供暖系統中,若熱側壓降過大,則一次側流量將嚴重不足,即熱源不夠,導致二次側出溫度不能滿足要求。

                4、供熱溫度不能滿足要求

                主要特征是入口溫度偏低,達不到設計要求。

                產生原因

                ①一次側介質流量不足,導致熱側溫差大,壓降小。

                ②冷側溫度低,并且冷、熱末端溫度低。





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