液壓機電一體化價格廠家供應“本信息長期有效”

液壓機柱塞泵常見故障原因分析

1.檢查柱塞球頭是否折斷，如果不行，需要更換新的柱塞

2.檢查柱塞是否凱斯在液壓機缸體內，一般多為油溫太高或油臟引起。

3.檢查滑履是否脫落，原因多半為柱塞卡死或負載超載所致，這時候需要重新包合滑履，或者重新更換。

4.檢查是否裝了泵軸上的傳動鍵，如果漏掉安裝則需要補裝。

5.檢查半球頭是否有破損，因為半球頭熱處理不好導致破損，導致液壓機泵不能傳動。

  由于液壓機系統輸出功率變化大，在進行不同工序時對流量和壓力要求都不一樣，就要依靠流量閥和壓力閥來調節所需要的流量和壓力，但是定量泵沒有調節功能，在油溫升高時能量就浪費掉了，同時也增加了各個閥門的磨損，油溫高噪聲大等現象，就會縮短400噸四柱液壓機整體的使用時間。油壓機（液壓機的一種）：是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。

  液壓機電機的設計容量要比實際高，也造成了電量的浪費，所以我建議大家盡量使用變頻節能的電機，改善設計降低浪費，保護電機的同時也延長了液壓機的使用壽命。

液壓機提高加熱速度的限制

1、管坯加熱溫度應相宜、平均，以避免因為加熱不當而引起的種種缺陷，減少工具和軋制能量消耗，從而提高液壓機管坯加熱的出產率和坯塊的質量。液壓機加熱速度愈快，達到預定加熱溫度的時間就愈短，可降低管坯的燒損率和進步加熱爐的出產率。

所謂加熱速度就是液壓機管坯加熱時的溫度升高的速度。管坯的加熱溫度應根據有利于金屬塑性變形的溫度區間來確定。

2、液壓機金屬的導熱性和加熱時的熱應力在加熱初期，管坯表面和中央溫度不一致，要靠金屬內部導熱才能使管坯的內外溫度平均。

對于液壓封件安裝質量要求高，可有效地降低液壓系統的泄漏，提高密封件的使用壽命，從而降低液壓系統的故障，注意清除毛刺，在密封圈和配合面表面涂上潤滑脂；安裝管子要牢靠，吸油管和油泵的吸油口連接處應密封良好防止吸入空氣；油壓機的液壓泵軸和電機在同軸應在0.1mm以內，斜角不大于1度，使用撓性聯軸器也要求盡量同心；為避免熱膨脹的影響，在行程較大和溫度較高時油缸的一端必須保持浮動，安裝液壓機各種液壓控制閥時，應注意進、出、回、控等油口的位置。在使用之前，用戶應完全熟悉液壓機的結構特性和性能特征，并且不得超過其高功率。