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              發(fā)布時間:2020-07-22 15:21  






              玻璃鋼化爐輻射加熱



              采用電加熱的加熱爐,爐內裝電熱元件,通電時,電能轉變?yōu)闊崮?,熱能以電池波的形式輻射到爐內玻璃、耐火材料、硅輥上,后兩者被加熱后又產生輻射熱,輻射到玻璃表面,一部分被吸收,一部分被反射,透明玻璃的反射率為6%~8%,其余根據玻璃的表面狀況及黑度吸收其中的一部分或大部分。平板玻璃對輻射熱的吸收很大程度上取決于玻璃的黑度:深色的著色玻璃、彩釉玻璃對輻射熱吸收能力強,在加熱這種玻璃時,爐溫要設定的低一些,加熱時間要短一些;鍍膜玻璃由于反射率高,對輻射熱的吸收能力較弱,鋼化時爐溫要高一些,加熱時間要長一些,鋼化Low-E玻璃時,加熱時間可達到55~65s/mm,并增強對流加熱強度;透明玻璃對輻射熱的吸收能力比著色玻璃弱,比鍍膜玻璃強,加熱時間和爐溫以正常設定為準。對輻射加熱,平板玻璃分透明、半透明、不透明?! ∪绻撤N波長的輻射線輻射至玻璃表面而不被吸收,則稱玻璃對此波長的輻射線是透明的;由于其爐體較長,因此鋼化爐內玻璃可以在單項運動中從室溫加熱到可鋼化溫度,玻璃在擺動式加熱爐中容易產生的劃傷容易避免。如果輻射線不能全部通過玻璃,則稱玻璃對此波長的輻射線是半透明的;如果輻射線被玻璃全部吸收,則稱玻璃對此波長的輻射線是不透明的。加熱玻璃時,加熱爐爐膛的溫度即加熱溫度的設定是十分重要的,當加熱溫度為600 ℃時,輻射強度較大值對應的波長是3.5?m,玻璃對這種波長的輻射線是半透明的,玻璃表面吸收此種輻射熱,然后通過熱傳導將熱量傳到玻璃內部,加熱速度慢;當加熱溫度為700℃時,輻射熱中具有相當多的波長為2.5?m,玻璃內層吸收這種輻射線,加熱速度快,所以鋼化爐的爐溫基本上都設定在700℃左右;當加熱溫度為900℃時,輻射熱波長的較大值小于2.5?m,此種輻射線透過玻璃基本不被吸收,所以加熱爐的溫度設定過高,如超過800℃時,會造成浪費。

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              玻璃行業(yè)實施環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系的優(yōu)勢



              提高環(huán)境和職業(yè)健康安全意識,培養(yǎng)一支高素質員工隊伍盡管我國玻璃生產的歷史比較悠久,目前生產技術、工藝和設備與先進技術差別不大,但員工的素質和管理意識使得我們整體管理水平不高,員工出錯率高,標準要求建立體系的企業(yè)要明確員工應具備的能力,并通過適宜的方法使之具備應有的能力。只有玻璃被緩慢的加熱才能使玻璃的中間溫度和上下表面溫差越小,從而鋼化成品率越高,玻璃表面光學性能也越好。

              首先,要根據崗位特點確定崗位需求,通過培訓使各級員工明確管理體系要求各個崗位做些什么和怎么做;其次要進一步告訴其為什么這么做、這么做的好處和不這么做的壞處。使受培訓者明白這么做的目的和原因,才能使其知其然并知其所以然,把要求轉變?yōu)閱T工的自覺行為。輔助升降機構采用氣缸連桿機構并安裝有名的萬向輪,保證升降機構升降平穩(wěn)。

              企業(yè)通過培訓還可以向員工傳達一種經營理念和思想、傳遞企業(yè)文化的信息、對員工提出一定的要求和期望(也是一種內部信息交流),使員工真正感覺到自己是企業(yè)不可或缺的一員,使員工真正融合到企業(yè)的生產經營和管理中去,并盡可能主動地發(fā)揮其較大的潛能、智慧和力量。因為原片不同,在設定爐溫、淬冷風壓等條件下,小型鋼化爐產品的強度、質量、加熱時間也有差異。

              特別需要引起企業(yè)重視的是,培訓是滿足員工自身發(fā)展的需要,為員工能夠勝任崗位工作而提供相應的培訓是企業(yè)的職責和義務,接受相關的培訓也是員工的一種權利。在市場經濟競爭激烈的今天,員工希望學習新的知識和技能,接受并能勝任富有挑戰(zhàn)性和創(chuàng)新性的工作,期望成功和得到各方面(領導、同事、顧客和其他相關方)的認可,期望得到晉升和更多的回報。鋼化爐突發(fā)狀況在所難免,下面就常見狀況詳細說明:狀況一、鋼化爐死機:在生產過程中,也會呈現一些死機狀況,通常有兩種狀況。對于社會效益而言,企業(yè)既為社會培養(yǎng)了高素質人才,也對員工承擔了相應的責任和義務(培養(yǎng)員工具備在激烈的市場競爭中生存的基本能力),這些高層次的需要的滿足,都可以通過適宜、有效和循序漸進的培訓來實現,企業(yè)在生產經營和創(chuàng)造物質文明的同時,也培育了人才和創(chuàng)造了精神文明,這是國家、集體和個人三得益的全贏戰(zhàn)略和實現和諧社會的基礎。


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              強制對流鋼化爐技術說明

               


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              隨著國內鍍膜技術的發(fā)展??射摶腖ow-E玻璃品種越來越多,加速了Low-E玻璃市場的應用。但由于Low-E玻璃膜面極高的反射率特點,用普通的輻射加熱系統(tǒng),其輻射源必須非常貼近玻璃,這樣就會有大量的熱量輻射到玻璃的邊部,引起玻璃邊、角部分的過熱,導致不穩(wěn)定和在膜面上出現圖框效應,即常見到在邊角部出現有色應力斑。2、升降臺:采用單氣缸、連桿機構,保證升降臺四個角升降平穩(wěn)、同步。采用傳統(tǒng)的輻射加熱爐鋼化Low-E玻璃已滿足不了要求,開發(fā)適合可加工Low-E玻璃的鋼化爐是擺在所有鋼化爐制造商面前急需而艱巨的任務。

              由于鍍膜玻璃和 LOW-E膜玻璃為了避免輥道對膜層的損傷,一般膜層面朝上,這就使本來上下不對稱的輥道式鋼化爐加熱更加不對稱。

              一、 輥道式鋼化爐增加上部強制對流對玻璃的對稱加熱是有好處的,而且對 LOW-E膜玻璃就是必須的,另外則由于 LOW-E膜的存在大大的增加加熱時間,而增加強制對流可縮短加熱時間和降低爐堂溫度,對減少膜層的損失,提高生產效益大有好處。

              二、 下部增加強制對流是沒有必要的,本來輥道式鋼化爐由于不可避免的輥道傳熱及下部的自然對流,都使下部加熱過快,玻璃上翹形成中間白霧,更主要是下部加熱過快,當玻璃中心加熱至鋼化溫度時,而下表面已過熱、過軟,使玻璃下表面產生麻點或輥道痕跡,這是大家都比較頭疼的事,如果下部增加強制對流使這一矛盾更加突出??射摶腖ow-E玻璃品種越來越多,加速了Low-E玻璃市場的應用。

              三、 如果說強制對流可以提高生產效率是它的優(yōu)點,那就有些偏離鋼化技術。有經驗的人和以往有關的技術文獻都很明確:“慢火燉老雞是鋼化玻璃加熱的一個基本原則”。只有玻璃被緩慢的加熱才能使玻璃的中間溫度和上下表面溫差越小,從而鋼化成品率越高,玻璃表面光學性能也越好。 如果為了提高加熱速度,普通的輻射加熱完全可以實現。在市場經濟競爭激烈的今天,員工希望學習新的知識和技能,接受并能勝任富有挑戰(zhàn)性和創(chuàng)新性的工作,期望成功和得到各方面(領導、同事、顧客和其他相關方)的認可,期望得到晉升和更多的回報。如果僅為提高產量,加大爐體比增加強制對流應更經濟、更可行、更有意義。從而說強制對流的好處主要是為了克服 Low-E膜的熱反射,使加熱上下對稱、整體均勻,只在上部增加更是一個經濟合理的選擇。



              玻璃鋼化爐的控制系統(tǒng)是什么


              玻璃鋼化爐的控制系統(tǒng)是什么?在工業(yè)生產中,鋼化爐應用越來越頻繁。對其使用方法及其維護,大家都已經了解過了。今天悅高就給大家介紹一下其控制系統(tǒng)的小知識。

              控制系統(tǒng)由上、下位機組成。玻璃鋼化爐的上位機是品牌工控機。操作畫面友好、人性化。同時運行可靠,抗干擾能力強。

              上位機主要由傳動控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)兩個子系統(tǒng)組成。玻璃鋼化爐的傳動控制系統(tǒng)的傳動程序工藝參數因玻璃厚度不同而各異。

              鋼化爐設備的溫度控制采用OMRON專用溫度控制模塊,在每個加熱區(qū),設有熱電偶,根據玻璃厚度、品種的不同,在操作終端上設定不同的溫度。

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