銅板液壓折彎機廠家生產基地

濟南亞飛達數控設備有限公司專業生產母線加工機，其產品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數控母線加工機,母線折彎機，便攜式母線加工機，母線校平機，母線沖剪機等電力電工數控加工設備，公司是集研制、生產、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業。選擇模具時可根據機床的壓力，結構，材質，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等進行合理選擇。

折彎機線腳距離的調整

折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。其原因電磁力鉗，將多個零件板祈求好，而且可以對工件拋光繁榮的側壁。接下來小編給大家介紹一下<A href="">折彎機線腳距離的調整，希望會對您有所幫助！

　　1、松開上下成型刀壓板，調整螺桿，把上成型刀調整至所需距離，上好壓板；

　　2、調整螺菌，使上下成型刀達到所需間隙即可；

　　3、注意調整后各下成型刀要保持相互平行；

　　4、調整手輪39使之成型線腳等高為宜，向上送線距離變 短，反之送線距離變長。

濟南亞飛達數控設備有限公司專業生產母線加工機，其產品有母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數控母線加工機,母線折彎機，便攜式母線加工機，母線校平機，母線沖剪機等電力電工數控加工設備，公司是集研制、生產、銷售系列母線機設備為一體的股份制企業。簡而言之，NC數字控制系統是數控系統的初代產品，而CNC計算機數字控制系統是數控系統的升級版。

在工業加工行業中，人們常使用數控折彎機將金屬薄板彎折加工，制成可以滿足生產需要的工件。母線機,母線加工機,母排加工機,銅排加工機,數控母線加工機,母線折彎機，便攜式母線加工機，母線校平機，母線沖剪機按普通的液壓折彎機加工是否可行。數控折彎機用途廣泛，可以說日常生活中涉及到的金屬類產品都離不開折彎機的加工，比如不銹鋼罩殼，電梯，金屬門窗等。在使用折彎機的過程中，也會遇到諸多問題，本文將列出數控折彎機常見問題以及折彎機diy維修解決方案。

　　折彎機問題一：金屬折彎邊不直、折彎大小不一致

　　原因分析：1.無直線折彎或預彎

　　2.折彎壓力不夠

　　3.上下模具不對稱、折彎壓力不均勻

　　4.開啟高度太低

　　維修方案：1. 設計直線折彎或預彎方案

　　2. 加大折彎力

　　3. 調整上下模

　　4.加高開啟高度

　　折彎機故障二：折彎后，工件有刮痕

　　原因分析：1.板材表面不光滑

　　2.上模折彎半徑太小

　　3.折彎間隙太小

　　解決方案：1. 提高下模光滑度

　　2.增大上模折彎半徑

　　3.調整折彎間隙

　　折彎機問題三：撓曲角上有裂痕

　　故障分析：1.不銹鋼折彎半徑過小

　　2.料紋與彎度線平行

　　3.板材毛邊朝外

　　4.金屬板材重塑性差

　　解決方法：1.增加上模的折彎半徑

　　2.調整下料排布

　　3.使板材毛邊朝內

　　4.低溫退火或使用軟材料

　　折彎故障四：金屬折彎后導致孔變形

　　故障原因：使用彈性彎曲來固定孔的位置，折彎臂受到下模摩擦力和工件外表的影響使得孔變形。

　　解決方法：1. 采用型材彎曲

　　2. 增加頂料板壓力

　　3.在頂料板上增加花紋來增加摩擦力防止工件在折彎時滑動

銅排折彎機除卻工作中，在生活中還要留意以下幾點．

　　（１）、銅排折彎機液壓油路：每周檢查油箱油位，停止液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；每次換油，應清洗油箱；系統油溫應在３５℃至６０℃之間．

　　（２）、銅排折彎機過濾器：每次換油時，過濾器應改換或徹底清洗；機床有相關報警或油質不潔凈等其它過濾器異常，應改換；油箱上的空氣過濾器，每三個月停止檢查清洗，一年改換．

　　（３）、銅排折彎機液壓部件：每月清潔液壓部件，避免臟物進入系統，不能運用清潔劑；新機運用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予改換，運用兩個月后應緊固一切配件的銜接處，停止此項工作時應關機，系統無壓力．

　　以上就是對銅排加工機的折彎工位保養與維護，希望對你有所幫助，我公司就是經營銅排加工機的，如有需要請與我們聯系。

銅排折彎機液壓油泵閥含有自動過慮、自動給油；對于三泵可根據用戶使用頻率和工作溫度，選擇配置自動溫度控制冷卻器。所有母線加工機未配冷卻器的，都裝有離心風機對設備內部通氣水冷卻。

二、根據電氣控制，可分為：

1、通用型銅排折彎機

不同薄厚的銅排鈑金折彎，通過調整工作液壓缸的感應開關控制行程安排距離，工作表針對應不同的標尺刻度，即可完成相應的鈑金折彎角度。