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【鑫福厚貿易】

人們要進行中厚板下料加工，想要真正的保障質量，那么就應該確保設備的質量。不同的設備在進行下料的過程中，能夠實現的效果不一樣，有些設備在應用的過程中你會發現，擁有著更好的質量的同時，也能夠給我們帶來了更好的使用效果。真正的去做好這些方面的選擇，整個過程才會變得更加的容易。

當激光切割低碳鋼時，工件有毛刺

      工件毛刺的主要原因：激光焦點的上下位置不正確，需要進行焦點位置測試，并根據焦點調整偏移量;激光輸出功率不夠，有必要檢查激光發生器是否正常工作，如果正常，觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確并調整;切割線速度太慢，在運行控制過程中需要增加線速度;切割氣體的純度不夠，必須提供高質量的切割工作氣體;移動，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移進行調整;機器運行時間不穩定太長，需要關機并重啟

在這個過程中，焊接的溫度一般要控制在八十攝氏度以下。而所需要焊接的速度，是在四十五到五十厘米每分鐘以上。在這個過程中，要注意多個環節的適度情況。除了速度與溫度之外，所需要焊接的寬深比例，也要保持在一點五比一與二比一之間，焊接件的厚度要保證小于等于12mm。

在東北大學軋制技術及連軋自動化國家重點實驗室的四輥冷軋試驗軋機上進行厚板的軋制試驗，主要試驗參數如下：軋機工作輥直徑105mm；支撐輥直徑300 mm；輥面寬300 mm；軋制力(Max.) 4000kN。軋件材質為低碳鋼。軋件厚區2.0-2.5 mm、薄區1.0-1.5mm、過渡長30-100mm。利用材料成形試驗機對差厚板樣件進行了成形性能試驗，厚板厚區、薄區、過渡區的杯突試驗值相差不大，其成形性能良好。