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拋丸機(jī)配件幾何精度的檢查：

幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度，但檢修工作有時(shí)不是追求單個(gè)配件的幾何尺寸，而是要求相對(duì)各個(gè)拋丸機(jī)配件之間的配合精度，這往往是檢查工作中重要的一環(huán)。拋丸機(jī)配件中的定向套也是很容易磨損的零件，當(dāng)其矩形窗口磨損5mm左右后，拋丸機(jī)配件廠家，須從刻度指線往后轉(zhuǎn)5mm（按葉輪旋轉(zhuǎn)方向）如再磨損5mm左右，則再向后轉(zhuǎn)5mm，繼續(xù)使用。

輥道式暖氣片拋丸機(jī)適用于船舶、汽車、機(jī)車車輛、橋梁、機(jī)械等行業(yè)的鋼板、型材及結(jié)構(gòu)件的表面除銹、涂漆工藝。拋丸落砂是一種以拋丸方法清除鑄件內(nèi)外表面型砂的清砂工藝。拋丸落砂與一般清砂工藝不同，可以同時(shí)完成落砂、表面清理、砂再生、除塵、除灰、砂子回用等幾道工序。拋丸落砂有以下優(yōu)點(diǎn)：落砂除芯、表面清理、砂子經(jīng)干法再生、除灰、除塵、砂子回用——幾道工序合而為一，簡(jiǎn)化了工藝流程，減少了相應(yīng)工序的設(shè)備，節(jié)約了場(chǎng)地，降低了能耗，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率；

 表面粗植度并非表面粗糙度值越小，磨損越小。由試驗(yàn)得知，在每種載荷下都有一個(gè)合理的表面粗糖度使其磨損量小;機(jī)件結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)性質(zhì)不同，則磨損的情況也不一樣。如滾動(dòng)摩擦的磨損遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于滑動(dòng)摩擦的磨損，通常滾動(dòng)摩擦磨損量為滑動(dòng)摩擦磨損量的一半或更小。殘余應(yīng)力和外加應(yīng)力可以互相抵消，所以表層的殘余壓應(yīng)力可以抵消外加的拉應(yīng)力。因此噴丸可以降低表面的拉應(yīng)力水平，進(jìn)而提高零件的性能。

 拋丸機(jī)自動(dòng)完成目標(biāo)清洗任務(wù)，不僅降低了人工清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。當(dāng)在拋丸機(jī)中使用鐵丸時(shí)，刀片主要受到切削磨損，在拋射物的反復(fù)沖擊下引起輕微裂縫，導(dǎo)致材料的一些剝離。機(jī)件的裝配質(zhì)量對(duì)磨損影響很大，特別是配合間隙不應(yīng)過大或過小。當(dāng)間隙過小時(shí)，不易形成液體摩擦，容易產(chǎn)生高的摩擦熱，而且不利于散熱，故易產(chǎn)生粘著磨損和摩擦副咬死 現(xiàn)象。