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              發(fā)布時(shí)間:2020-09-06 11:02  








              04球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常

              球磨機(jī)處在非正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也會(huì)給球磨機(jī)襯板帶來不良影響。球磨機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),鋼球與物料混合在一同,鋼球拋落到襯板時(shí),與物料構(gòu)成阻隔,起到緩沖作用的同時(shí),逐步將物料磨細(xì)。假如球磨機(jī)處在低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),鋼球則會(huì)直接沖擊襯板,形成球磨機(jī)襯板嚴(yán)重磨損,以至發(fā)作斷裂。

              應(yīng)對辦法

              相關(guān)工作人員需依據(jù)球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及時(shí)調(diào)整,當(dāng)球磨機(jī)處于低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),需及時(shí)調(diào)整球磨機(jī)的進(jìn)礦量,保證物料的可磨性。




              球磨機(jī)襯板的優(yōu)勢

              ⒈高耐磨、耐沖擊

              雙介質(zhì)淬火中合金鋼襯板經(jīng)科學(xué)合理的合金元素配方,使該襯板具有良好的理化性能,硬度HRC45-55以上,沖擊韌性值25J以上,使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長期保持襯板的表面形狀,以保證磨機(jī)穩(wěn)定提高5%以上的產(chǎn)量。

              ⒉高強(qiáng)度、高韌性

              在襯板淬火過程中,采用熱穩(wěn)定性能好的專用雙介質(zhì)淬火劑為介質(zhì),使產(chǎn)品達(dá)到高強(qiáng)度、高硬度和高韌性的配合,以滿足了耐磨損的工藝要求。

              ⒊高性價(jià)比、適應(yīng)性能強(qiáng)

              經(jīng)先進(jìn)的雙介質(zhì)淬火工藝處理,它具有淬火硬度高、韌性值高的特點(diǎn),使該襯板具有良好的耐磨性能,高錳鋼襯板相比,中合金雙介質(zhì)淬火中合金鋼球磨機(jī)襯板表現(xiàn)出了的性價(jià)比。能適應(yīng)礦山濕磨、干磨、混合磨等。




              2. 襯板的材質(zhì)、熱處理工藝不合理

              襯板的材質(zhì)及熱處理工藝直接決定襯板的機(jī)械性能,會(huì)對襯板的磨損情況產(chǎn)生重要影響;如果襯板材質(zhì)選擇不當(dāng),熱處理工藝不合理,會(huì)大幅度降低襯板的強(qiáng)度和使用壽命,就無法滿足球磨機(jī)磨粉作業(yè)的要求,甚至出現(xiàn)塑變起鼓等問題。

              對襯板進(jìn)行熱處理,是降低球磨機(jī)襯板磨損的重要途徑,因此要根據(jù)襯板的材質(zhì),選擇合適的熱處理工藝。然而在實(shí)際的工作中,相關(guān)工作人員缺乏對襯板材質(zhì)的認(rèn)識(shí),從而熱處理的工作中,對襯板的加工不足,不僅沒有起到強(qiáng)化的作用,反而使襯板的強(qiáng)度更低,在受到鋼球、物料的撞擊時(shí),就會(huì)出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。




              球磨機(jī)襯板的分類——形狀和材質(zhì)

              球磨機(jī)襯板內(nèi)襯于球磨機(jī)筒體內(nèi),作用是保護(hù)筒體內(nèi)壁,不受物料和鋼球的撞擊而損壞,同時(shí)還可以通過不同的襯板形狀,來調(diào)整筒體內(nèi)磨礦介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),幫助研磨介質(zhì)更好的磨碎物料,加強(qiáng)研磨效率和磨碎效果。

              球磨機(jī)襯板的形狀根據(jù)不同的需求,共分為9種形狀,分別是楔形、波形、平凸形、平形、階梯形、長條形、船舵形、K形橡膠襯板和B 形橡膠襯板(如下圖所示),我們又將這9種不同形狀的襯板分別歸類,分成兩個(gè)大類,既平滑襯板和不平滑襯板。




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