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發(fā)布時(shí)間:2020-10-30 09:42  





油罐竣工驗(yàn)收資料
油罐竣工后,建設(shè)單位應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范,對一個(gè)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和竣工驗(yàn)收。
施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提交以下竣工資料:
1、油罐交工驗(yàn)收證明書;
2、竣工圖或施工圖附設(shè)計(jì)修改文件及排版圖;
3、材料和附件出廠質(zhì)量合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告;
4、油罐基礎(chǔ)檢查記錄;
5、油罐罐體幾何尺寸檢查記錄;
6、隱蔽工程檢查記錄;
7、焊縫射線探傷報(bào)告;
8、焊縫超聲波探傷報(bào)告;
9、焊縫磁粉探傷報(bào)告;
10、焊縫滲透探傷報(bào)告;
11、焊縫返修記錄(附標(biāo)注缺陷位置及長度的排版圖);
12、強(qiáng)度及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)報(bào)告;
13、基礎(chǔ)沉降觀測記錄。
油罐施工焊接要求
1、大型儲(chǔ)油罐施工前,應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告,制定焊接施工技術(shù)措施或編制焊接工藝指導(dǎo)書。
2、先焊內(nèi)側(cè)焊縫,后焊外側(cè)焊縫,徑向的長焊縫宜采用隔縫對稱施焊方法,并由中心向外分段退焊。
3、焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝和焊接材料的要求。
4、定位焊及工卡具的焊接,應(yīng)由合格焊工施焊,引弧不應(yīng)在母材或完成的焊道上。
5、深度超過0.5㎜劃傷,電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷,應(yīng)打磨平滑,打磨后的鋼板厚度不應(yīng)小于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。
6、焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量,清除坡口面及坡口兩側(cè)20㎜范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物,并應(yīng)充分干燥。
7、大型儲(chǔ)油罐頂板與包邊角鋼焊接時(shí),焊縫對稱均勻分布,并沿同一方向分段退焊。
8、罐壁的焊接,先焊垂直焊縫,后焊環(huán)向焊縫,當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后,再焊其間的環(huán)向焊縫;焊工均勻分布,并沿同一方向施焊。
9、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,并打磨平滑。
瀝青罐定做
燃油瀝青加溫罐自動(dòng)化程度很高,設(shè)備整體自動(dòng)控制并設(shè)有手動(dòng)控制,可以自由切換。